
Τι είναι ένας Έξυπνος Μετρητής Ακτίνων Χ
2025-08-14
Ένα μετρητής ακτίνων Χ (γνωστός και ως μηχανή μέτρησης ακτίνων Χ) χρησιμοποιεί την τεχνολογία ακτίνων Χ για την αυτόματη μέτρηση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων. Η βασική του αρχή βασίζεται στη διαφορική απορρόφηση των ακτίνων Χ από τα υλικά και την τεχνολογία έξυπνης αναγνώρισης εικόνας. Οι κύριες αρχές λειτουργίας του περιλαμβάνουν τα εξής:
1. Παραγωγή και Διείσδυση Ακτίνων Χ
Παραγωγή Ακτίνων: Ένας γεννήτρια υψηλής τάσης παρέχει υψηλή τάση στον σωλήνα ακτίνων Χ, προκαλώντας τα ηλεκτρόνια που εκπέμπονται από το νήμα της καθόδου να συγκρούονται με τον στόχο της ανόδου (όπως το μέταλλο βολφραμίου) με μεγάλη ταχύτητα, δημιουργώντας ακτίνες Χ.
Διείσδυση Υλικού: Οι ακτίνες Χ διαπερνούν το δίσκο ή τη λωρίδα που περιέχει ηλεκτρονικά εξαρτήματα. Υλικά διαφορετικής πυκνότητας (όπως μεταλλικές ακίδες και πλαστική συσκευασία) απορροφούν τις ακτίνες Χ σε διαφορετικούς βαθμούς, με αποτέλεσμα διαφορετικές εντάσεις μετά τη διείσδυση.
2. Λήψη Εικόνας και Μετατροπή Σήματος
Λήψη από Ανιχνευτή: Ένας επίπεδος ανιχνευτής (ή ανιχνευτής παράλληλων πλακών) συλλαμβάνει τις ακτίνες Χ μετά τη διείσδυση και δημιουργεί μια εικόνα κλίμακας του γκρι με βάση τις διαφορές έντασης (περιοχές υψηλής πυκνότητας εμφανίζονται σκοτεινές, περιοχές χαμηλής πυκνότητας εμφανίζονται φωτεινές).
Ψηφιοποίηση Σήματος: Ο ανιχνευτής μετατρέπει την οπτική εικόνα σε ηλεκτρικό σήμα, το οποίο στη συνέχεια μεταδίδεται στο σύστημα επεξεργασίας εικόνας. III. Έξυπνη Επεξεργασία Εικόνας και Μέτρηση
Προεπεξεργασία Εικόνας: Βελτιστοποιεί την ποιότητα της εικόνας μέσω μείωσης θορύβου, βελτίωσης αντίθεσης και άλλων τεχνολογιών.
Αναγνώριση Χαρακτηριστικών:
Εξαγωγή Περιγράμματος: Χρησιμοποιεί αλγορίθμους ανίχνευσης άκρων για τον προσδιορισμό του σχήματος, του μεγέθους και της θέσης των εξαρτημάτων.
Ανάλυση Στρώσεων: Χρησιμοποιεί αλγορίθμους βαθιάς επεξεργασίας εικόνας για τον εντοπισμό κρυφών εξαρτημάτων στρώμα προς στρώμα σε πολυστρωματικούς δίσκους.
Υποβοηθούμενη από AI Μέτρηση: Συνδυάζοντας την αναγνώριση προτύπων και αλγορίθμους βαθιάς μάθησης, ταιριάζει τα χαρακτηριστικά της βάσης δεδομένων εξαρτημάτων για ακριβή ταξινόμηση και αυτόματη μέτρηση.
IV. Έξοδος Αποτελέσματος
Τα επεξεργασμένα δεδομένα εμφανίζονται σε πραγματικό χρόνο στη διεπαφή χρήστη, δημιουργώντας αναφορές ποσότητας που μπορούν να συγχρονιστούν με συστήματα διαχείρισης παραγωγής (όπως MES). Υποστηρίζεται η εξαγωγή δεδομένων και η εκτύπωση αναφορών.
Με εκτίμηση
Email :wenzhanhucai@163.com
Wechat: 18823383970
Tel: +8618823383970
Website: www.smtwenzhan.com
Δείτε περισσότερα

Εισαγωγή FUJI NXT M3III
2025-08-07
Το μηχάνημα NXT δεν περιορίζεται στην συμβατική αντίληψη ενός «chip mounter». Αντίθετα, στοχεύει στη δημιουργία μιας εντελώς νέας «νέας ιδέας συστήματος γραμμής παραγωγής SMT» στην εποχή της μεταρρύθμισης και της ανάπτυξης, επιδιώκοντας την ολική επίλυση. Προσαρμοζόμενο στη μεταβλητή παραγωγή, το νέο σύστημα chip mounter χρησιμοποιεί τεχνολογία αιχμής, δημιουργώντας ένα ολοκαίνουργιο chip mounter που χρησιμοποιεί εκτεταμένες λειτουργίες αισθητήρων για την αξιοπιστία τοποθέτησης και τον ποιοτικό έλεγχο. Το μηχάνημα NXT διατίθεται σε δύο τύπους: τις μονάδες M3(S) και M6(S), καθεμία με διαφορετικά πλάτη μονάδων. Σχεδιασμένο με γνώμονα τη μικρογραφία και το χαμηλό κόστος, αυτό το μηχάνημα επιτυγχάνει εξοικονόμηση χώρου, υψηλή απόδοση και χαμηλή τιμή σε σύγκριση με τα προηγούμενα μοντέλα, μειώνοντας σημαντικά το κόστος παραγωγής ανά μονάδα παραγωγής.
Το μηχάνημα τοποθέτησης SMT Fujifilm NXT M3III (4M III Base) διαθέτει συμπαγές αποτύπωμα, σταθερή απόδοση και βελτιωμένη παραγωγικότητα. Υποστηρίζει εξαρτήματα 03015 με ακρίβεια τοποθέτησης ±25μm*. Η ευρεία συμβατότητά του του επιτρέπει να εξοπλιστεί με διάφορες κεφαλές τοποθέτησης για την κάλυψη των αναγκών παραγωγής των πελατών.
1. Ακρίβεια Τοποθέτησης: Υπό βέλτιστες συνθήκες, η ρύθμιση υψηλής ακρίβειας για την τοποθέτηση ορθογώνιων chip επιτυγχάνει ±0,038 (±0,050) mm (3σ) cpk ≥ 1,00.
2. Ταχύτητα Τοποθέτησης: Η χωρητικότητα φτάνει έως και 25.000 CPH και 24.000 CPH με ενεργοποιημένη τη λειτουργία ελέγχου παρουσίας εξαρτημάτων.
3. Εφαρμόσιμο Μέγεθος PCB: Τα μεγέθη διπλής διαδρομής κυμαίνονται από 48mm × 48mm έως 534mm × 510mm.
4. Εφαρμόσιμο Μέγεθος Εξαρτήματος: 0402 έως 7,5 × 7,5mm, με μέγιστο ύψος 3,0mm.
Με τις καλύτερες ευχές
Email :wenzhanhucai@163.com
Wechat: 18823383970
Τηλ: +8618823383970
Ιστοσελίδα: www.smtwenzhan.com
Δείτε περισσότερα

Εισαγωγή σε διαφορετικά μοντέλα μηχανών Yamaha SMT
2025-07-10
Οι μηχανές SMT της Yamaha έχουν υψηλή φήμη στον τομέα της τεχνολογίας επιφανειακής τοποθέτησης (SMT), γνωστές για την υψηλή ακρίβεια και σταθερότητα τους.Διαφορετικά μοντέλα των μηχανών επιφανειακής τοποθέτησης Yamaha είναι κατάλληλα για διάφορες ανάγκες παραγωγήςΠαρακάτω, θα παρέχουμε μια λεπτομερή εισαγωγή στις παραμέτρους ακρίβειας πολλών βασικών μοντέλων.
Yamaha YSM20R
Η YSM20R είναι η πιο πρόσφατη γενιά πολυλειτουργικής μηχανής επιλογής και θέσης υψηλής ταχύτητας της Yamaha, σχεδιασμένη για να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής διατηρώντας την υψηλή ακρίβεια.Το μοντέλο αυτό επιτυγχάνει ακρίβεια τοποθέτησης ±15μm (Cpk≥1Το YSM20R χρησιμοποιεί μοναδική τεχνολογία περιστροφικής κίνησης, εξασφαλίζοντας υψηλή σταθερότητα και ακρίβεια τοποθέτησης ακόμη και κατά τη διάρκεια λειτουργίας υψηλής ταχύτητας.
Yamaha YS12F
Η μηχανή YS12F είναι μια καθολική μηχανή υψηλής ταχύτητας που έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή μικρών έως μεσαίων παρτίδων.κατάλληλο για την ακριβή τοποθέτηση διαφόρων εξαρτημάτωνΤο YS12F είναι εξοπλισμένο με μια υψηλής ακρίβειας ιπτάμενη κάμερα και ένα πλήρως αυτόματο σύστημα διόρθωσης όρασης, διασφαλίζοντας ότι η ακρίβεια τοποθέτησης δεν διακυβεύεται ακόμη και σε συνθήκες υψηλής ταχύτητας.
Yamaha YSM10
Το YSM10 είναι μια συμπαγή μηχανή επιλογής και τοποθέτησης υψηλής ταχύτητας που απευθύνεται κυρίως στις ανάγκες παραγωγής PCB υψηλής πυκνότητας.που το καθιστά ιδιαίτερα κατάλληλο για μικρά εξαρτήματα και εφαρμογές συναρμολόγησης υψηλής πυκνότηταςΤο YSM10 διαθέτει πολλαπλά συστήματα κάμερας και έξυπνη τεχνολογία αναγνώρισης, βελτιώνοντας περαιτέρω την ακρίβεια τοποθέτησης και την ταχύτητα των εξαρτημάτων.
Yamaha YS24X
Η YS24X είναι μια υπερ-υψηλής ταχύτητας μηχανή επιλογής και τοποθέτησης σχεδιασμένη για μεγάλες γραμμές παραγωγής.Το YS24X χρησιμοποιεί προηγμένες τεχνολογίες servo drive και διόρθωσης όρασης, βελτιώνοντας σημαντικά τη σταθερότητα και την ακρίβεια τοποθέτησης, διατηρώντας ταυτόχρονα υψηλή ταχύτητα.
Yamaha YSM40R
Η YSM40R είναι το εμβληματικό μοντέλο της Yamaha που έχει σχεδιαστεί για μεγάλης κλίμακας παραγωγή, χαρακτηρίζεται από την ικανότητά της να εξισορροπεί την υπερ-υψηλή ταχύτητα και την υψηλή ακρίβεια.Επιτυγχάνει ακρίβεια τοποθέτησης ± 20μm (Cpk≥1Το YSM40R διαθέτει σχεδιασμό πολλαπλών κεφαλιών που βελτιώνει σημαντικά την ακρίβεια τοποθέτησης εξασφαλίζοντας ταυτόχρονα ταχύτητα.
Δείτε περισσότερα

Αρχή λειτουργίας της μηχανής εκτύπωσης dek 03ix
2025-07-03
Η βασική αρχή λειτουργίας του περιλαμβάνει τρεις πτυχές: το σύστημα οπτικής τοποθέτησης καταγράφει σημεία MARK στο PCB και το ατσάλινο δίχτυ μέσω διπλών καμερών πάνω και κάτω,και επιτυγχάνει ακρίβεια ευθυγράμμισης επιπέδου μικρομέτρου με φακούς υψηλής ταχύτητας και ανεξάρτητες πηγές φωτόςΤο σύστημα ελέγχου της εκτύπωσης υιοθετεί σχεδιασμό κεφαλής εκτύπωσης σε κενό και ο υπολογιστής ελέγχει με ελεγκτικό σύστημα παραμέτρους όπως πίεση/ταχύτητα/χτύπημα του ξυραφέτη για να εξασφαλίσει σταθερή ποιότητα εκτύπωσης.Το σύστημα καθαρισμού έχει λειτουργία αυτόματης σκούπισσης, συμπεριλαμβανομένων τριών συνθηκών στεγνής σκούπασης/βρεγμένης σκούπασης/ατμόσφαιρας και προγραμματισμένης συχνότητας καθαρισμού.
Άλλες σημαντικές πληροφορίες περιλαμβάνουν: το μέγιστο μέγεθος επεξεργασίας της συσκευής είναι 510 × 508,5 mm, με ακρίβεια επαναληψιμότητας ± 25 μm (6 σ πρότυπο),και χρησιμοποιεί το λειτουργικό σύστημα Instinctiv V9Κατά την απάντησή σας, επικεντρωθείτε στο να τονίσετε αυτά τα τεχνικά στοιχεία και να αποφύγετε υπερβολικές βασικές περιγραφές.
Δεδομένου ότι πρόκειται για περιγραφή βιομηχανικού εξοπλισμού, σκοπεύουμε να χρησιμοποιήσουμε μια δομημένη μορφή παρουσίασης, η οποία χωρίζεται σε δύο κύρια μέρη: βασικά συστήματα και ροή εργασίας.το συστατικό στην κατάλληλη θέση για να εμφανιστεί το διάγραμμα δομής της συσκευής, και να χρησιμοποιηθεί τοΑν και τα αποτελέσματα αναζήτησης για τοΤο στοιχείο αναφέρει βίντεο με υποκείμενες αρχές, ο συγκεκριμένος σύνδεσμος δεν είναι διαθέσιμος, έτσι αποφασίσαμε να μην εισαγάγουμε το στοιχείο βίντεο.
1、 Σύνθεση και λειτουργίες του βασικού συστήματος
Σύστημα οπτικής θέσης
Διπλή ευθυγράμμιση προβολής: με ανεξάρτητο έλεγχο του οπτικού φακού προβολής πάνω/κάτω, τα σημεία MARK στο PCB και το ατσάλινο δίχτυ καταγράφονται με υψηλή ταχύτητα για την επίτευξη ακριβούς ευθυγράμμισης,με ακρίβεια επαναλαμβανόμενης τοποθέτησης ± 25 μm (6 Sigma standard).
Προσαρμογή της φωτεινής πηγής: Το ανεξάρτητο σύστημα φωτισμού μπορεί να βελτιστοποιήσει δυναμικά τις συνθήκες φωτισμού για να εξασφαλίσει τη σταθερότητα της αναγνώρισης εικόνας. 13
Σύστημα ελέγχου εκτύπωσης
Κεφαλή εκτύπωσης με ανυψωτήρα: Σχεδιασμένη με δομή υψηλής ακαμψίας, η πίεση, η ταχύτητα και το εγκεφαλικό επεισόδιο του ξύρισμα ελέγχονται από υπολογιστή για να εξασφαλιστεί η ομοιομορφία της εκτύπωσης.
Παράμετροι ξυριστή: Ο ξυριστής μετάλλων λειτουργεί υπό γωνία 45° -60°, με εύρος πίεσης 3-15N/cm2 και ταχύτητα 20-80mm/s,διασφάλιση ότι η πάστα συγκόλλησης γεμίζει πλήρως τα ανοίγματα των σιδηροειδών,. 34
Συσκευή επεξεργασίας PCB
Δυναμικό σύστημα συμπίεσης: Η μαγνητική κορυφαία καρφίτσα και η συσκευή συμπίεσης άκρων είναι προσαρμοστικές σε PCB διαφόρων μεγεθών / πάχους (μέχρι 510 mm × 508,5 mm), καταπολεμώντας αποτελεσματικά την παραμόρφωση της πλακέτας κυκλώματος.
Υποστηριζόμενες καρφίτσες: αποτρέπουν την κάμψη των PCB κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης και διατηρούν την επίπεδη κατάσταση. 34
Συστήματα καθαρισμού σάκων από χάλυβα
Αυτοματοποιημένος καθαρισμός: Προγραμματισμένη επιλογή των συνθηκών στεγνής απομάκρυνσης, υγρής απομάκρυνσης ή απορρόφησης υπό κενό για την αφαίρεση της υπολειμματικής πάστες συγκόλλησης στο κάτω μέρος του ατσάλινου πλέγματος σύμφωνα με τον καθορισμένο κύκλο,αποφυγή απόφραξης τρύπας
Λεπτομερή εξήγηση της ροής εργασίας
1. Τοποθέτηση PCB
Το PCB εισέρχεται στον εξοπλισμό μέσω μιας ιμάντα μεταφοράς, και το κορμί αυτόματα το σφίγγει και το εντοπίζει.Το οπτικό σύστημα σαρώνει τα σημεία MARK και βαθμολογεί τη θέση του ατσάλινου πλέγματος και του PCB.
2. Γεμίσματα από πάστα συγκόλλησης
Το ξύρισμα κινείται οριζόντια για να πιέσει ομοιόμορφα την πάστα συγκόλλησης στο άνοιγμα του ατσάλινου πλέγματος.Το σύστημα εφοδιασμού ρυθμίζει τις παραμέτρους του ξυραστήρα σε πραγματικό χρόνο για να διασφαλίσει ότι το ποσοστό πλήρωσης ανοίγματος είναι μεγαλύτερο από 95%.
3. Απομόρφωση και μεταφορά εκτύπωσης
Το ατσάλινο δίχτυ διαχωρίζεται από το PCB και η πάστα συγκόλλησης αποθηκεύεται με ακρίβεια στα πλαίσια συγκόλλησης.Η ταχύτητα απομόρφωσης και η απόσταση μεταξύ τους θα πρέπει να ταιριάζουν με την ιξώδες της πάστες συγκόλλησης για να αποφευχθεί η έλξη ή η γέφυρα.
4- Καθαρισμός και επιθεώρηση ποιότηταςΜετά την ολοκλήρωση πολλαπλών εκτυπώσεων, η αυτόματη συσκευή καθαρισμού καθαρίζει την κάτω επιφάνεια του ατσάλινου πλέγματος.Ορισμένα μοντέλα ενσωματώνουν λειτουργία σύνδεσης SPI (ανιχνευτής πάστες συγκόλλησης) για την παρακολούθηση της ποιότητας εκτύπωσης σε πραγματικό χρόνο
Δείτε περισσότερα

Διορθωτική διαδικασία και βασικά σημεία για το JUKI KE-2070 SMT
2025-07-31
Διορθωτική διαδικασία και βασικά σημεία για το JUKI KE-2070 SMT
一. Προετοιμασία πριν από την έναρξη1Έλεγχος ασφαλείας.Επιβεβαιώστε ότι η τροφοδοσία είναι τρι-φασική, τετρασύρματη και ότι ο εξοπλισμός είναι σωστά γείτο.Ελέγξτε ότι το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης είναι ενεργοποιημένο.Αφαιρέστε τυχόν ξένα αντικείμενα από το εσωτερικό του μηχανήματος και βεβαιωθείτε ότι η τροχιά είναι καθαρή.
2. Αρχιποίηση υλικούΕνεργοποιήστε τον κύριο διακόπτη και ξεκινήστε το Windows XP.Μετά το φόρτωμα του συστήματος, κάντε κλικ στο "OK" στην οθόνη "Επιστροφή στην προέλευση".
3. Προθέρμανση του εξοπλισμού Επιλέξτε "Προθέρμανση" στο μενού λειτουργίας και ορίστε την ώρα (συνήθως 10 λεπτά), τον αριθμό των περιόδων και την ταχύτητα.
Κλείστε το κάλυμμα ασφαλείας και πατήστε το πράσινο κουμπί στον πίνακα ελέγχου για να ξεκινήσετε την προθέρμανση.
二. Η διαδικασία λειτουργίας της παραγωγής 1- Προετοιμασία υλικού και επιφάνειαςΕγκαταστήστε την τροφοδοτική ταινία/σωλήνα και βεβαιωθείτε ότι η θέση του ακροφύλλου στο ATC (Automatic Nozzle Changer) συνάδει με το πρόγραμμα.
Προσαρμόστε το πλάτος της γραμμής στο μέγεθος της σανίδας και βαθμονόμησε το σημείο αναφοράς για την τοποθέτηση του περιγράμματος ή της τρύπας.
2. Ξεκινήστε το πρόγραμμα Επιλέξτε [Production Board] στο μενού, πληκτρολογήστε το αναγνωριστικό του πίνακα και τη μέθοδο τοποθέτησης (τρύπα / περίγραμμα).
Ορίστε την ποσότητα παραγωγής, πατήστε το κουμπί "ONLINE" στον πίνακα χειρισμού για να συνδεθείτε και, στη συνέχεια, πατήστε το κουμπί "START" για να ξεκινήσετε την τοποθέτηση.
3Εξαίρεση χειρισμού στην παραγωγή
Τύπος σφάλματος
Ανταπόκριση
Συστατικό εκτός
Εάν είναι ενεργοποιημένη η επιλογή "No Component Pause", πριν συνεχίσετε να χρησιμοποιείτε το υλικό πρέπει να το γεμίσετε με το χέρι· εάν δεν είναι ενεργοποιημένη, απαιτείται επείγουσα παρέμβαση και επαναφορά.
Βρώμικο λέιζερ.
Κάντε παύση για να καθαρίσετε την κεφαλή λέιζερ για να αποφύγετε λάθος αναγνώριση.
Λάθος στο στόμιο
Ελέγξτε τη διαμόρφωση του ακροφύλλου του ATC για τη μετατόπιση και επανακαθορίστε ή αντικαταστήστε, εάν είναι απαραίτητο.
Αερομεταφορέας
Βεβαιωθείτε ότι η τιμή του ενισχυτή σήματος οπτικών ινών είναι ≥ 5 (ανεμπόδιστη).
三Κλείσιμο και συντήρηση.1. Τελική παραγωγή Πατήστε το κουμπί "STOP" για να σταματήσετε τη λειτουργία και να βγείτε από την διεπαφή παραγωγής.
Κλείστε την τροφοδοσία του οικοδεσπότη και, στη συνέχεια, αποσυνδέστε τον εξωτερικό διακόπτη. 2. Ημερήσια συντήρησηΚαθαρίστε τακτικά τον ακροφύσιο αναρρόφησης, τον αισθητήρα λέιζερ και τους σιδηρόδρομους.Ελέγξτε τις συνδέσεις των αεραγωγών για χαλαρότητα και βεβαιωθείτε ότι ο κύλινδρος εκτοξευτή λειτουργεί σωστά.
Το Καλύτερο για Εσένα
Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο: wenzhanhucai@163.com
Wechat: 18823383970
Τηλέφωνο: +8618823383970
Ιστοσελίδα: www.smtwenzhan.com
Δείτε περισσότερα