logo
Να στείλετε μήνυμα
προϊόντα
λεπτομέρειες για τα προϊόντα
Σπίτι > προϊόντα >
Χωρίς μόλυβδο θερμός αέρας 10 ζώνες HELLER 1936 MK7 SMT φούρνος επαναπροβολής

Χωρίς μόλυβδο θερμός αέρας 10 ζώνες HELLER 1936 MK7 SMT φούρνος επαναπροβολής

Τροποποιημένο: 1pcs
τιμή: διαπραγματεύσιμα
Τυπική συσκευασία: υπόθεση 2.As 1.wooden η διαταγή σας
Περίοδος παράδοσης: 5-8 ημέρες
Μέθοδος πληρωμής: T/T, Western Union, Paypal, πιστωτική κάρτα
Ικανότητα εφοδιασμού: 10 Τεμάχια/Τεμάχια την εβδομάδα
Λεπτομέρειες
Τόπος καταγωγής
Γκουανγκντόνγκ, Κίνα
Μάρκα
HELLER
Αριθμό μοντέλου
HELLER 1936 MK7
Ονομασία προϊόντος:
HELLER 1936 MK7
Ζώνες θέρμανσης:
10 ζώνες
Μήκος ζώνης θέρμανσης:
590 mm
Μέγιστη ταχύτητα μεταφορέων:
188 cm/min
Ζώνες ψύξης:
3 ζώνες
Ανώτατο πλάτος PCB:
5580,8 mm
Τύπος θερμότητας:
Μεταφορά
Εγκατάσταση:
Βόρειος
Επισημαίνω:

HELLER 1936 MK7 SMT Φούρνος επανεκτάσεως

,

Αμόλυβδος φούρνος επανακυκλοφορίας SMT

,

10 φούρνος επανακυκλοφορίας ζωνών SMT

Περιγραφή προϊόντων

HELLER 1936 MK7 Χωρίς μόλυβδο Επιστροφή ζεστού αέρα

Το 1936 MK7 είναι ένα σύστημα φούρνου υψηλού όγκου με 10 θερμαινόμενες ζώνες και ταχύτητες ζώνης έως 1,88 m / min. Το 1936 MK7 προσφέρει το χαμηλότερο delta

Οι ενότητες θέρμανσης με πλάτος 12 ̊ προσφέρουν συμβατότητα προφίλ

με τα συστήματα των ανταγωνιστών.

Μέγεθος του φούρνου 590 εκατοστά (232 ̊)
Επιλογές αερίων επεξεργασίας Αέρας, άζωτο
Θερματικές ζώνες Συγκέντρωση: 10 πάνω / 10 κάτω
Ζεστό μήκος 360 εκατοστά (142 ̊)
Ψυχρές Ζώνες 3 Επάνω (Πιο κάτω επιλογή)
Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας Πρότυπο: 350 °C (επιλογή: 400 °C)
Μέγιστο πλάτος PCB 55.9cm (22 ′′)
Επιλογή καθαρού χώρου Κάτω στην κατηγορία 1000

Βασικά χαρακτηριστικά:
1. ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας: Η HELLER 1936 MK7 διαθέτει ένα εξελιγμένο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας που εξασφαλίζει ακριβή και συνεπή θέρμανση καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας επαναρρόφησης.Αυτός ο ακριβής έλεγχος συμβάλλει στην πρόληψη θερμικών ζημιών και εξασφαλίζει την ορθή ροή της συγκόλλησης για ένα ευρύ φάσμα ηλεκτρονικών εξαρτημάτων.
2. Αποτελεσματικές ζώνες θέρμανσης: Ο φούρνος είναι εξοπλισμένος με πολλαπλές ζώνες θέρμανσης που μπορούν να ελεγχθούν ανεξάρτητα, επιτρέποντας προσαρμοσμένα προφίλ θερμοκρασίας και βελτιστοποιημένη κατανομή θερμότητας.Αυτό το χαρακτηριστικό επιτρέπει στο φούρνο να χειρίζεται με ευκολία μια ποικιλία μεγεθών πλακών και τύπων εξαρτημάτων.
3. Ευφυής διαχείριση της ροής αέρα: Το προηγμένο σύστημα διαχείρισης της ροής αέρα του φούρνου εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή της θερμότητας και αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας,που οδηγεί σε συνεπή επανεξέταση της συγκόλλησης σε ολόκληρη την κυκλική επιφάνεια (PCB).
4. Ενστικτώδες περιβάλλον χρήσης: Η φιλική προς το χρήστη διεπαφή του μηχανήματος και η οθόνη αφής καθιστούν εύκολο για τους χειριστές να ρυθμίσουν, να παρακολουθήσουν και να προσαρμόσουν τη διαδικασία επαναρρόφησης,βελτίωση της συνολικής παραγωγικότητας και της αποτελεσματικότητας.
5. Εκτεταμένη καταγραφή δεδομένων: Το HELLER 1936 MK7 παρέχει ολοκληρωμένες δυνατότητες καταγραφής δεδομένων, επιτρέποντας λεπτομερή παρακολούθηση, ανάλυση και έλεγχο ποιότητας των διαδικασιών.Αυτό το χαρακτηριστικό είναι απαραίτητο για τη διασφάλιση της συμμόρφωσης με τα βιομηχανικά πρότυπα και κανονισμούς.
6. Μονονητικός σχεδιασμός: Ο μονονητικός σχεδιασμός του φούρνου επιτρέπει εύκολη συντήρηση, αναβαθμίσεις και προσαρμογή για την κάλυψη των εξελισσόμενων αναγκών του περιβάλλοντος παραγωγής.
7Ενεργειακή απόδοση: Η ενεργειακά αποδοτική σχεδίαση του φούρνου και οι προηγμένες τεχνολογίες θέρμανσης συμβάλλουν στην ελαχιστοποίηση της κατανάλωσης ενέργειας και του κόστους λειτουργίας,συμβάλλει στη συνολική βιωσιμότητα της διαδικασίας παραγωγής.

Οδηγίες χρήσης:
1Προετοιμάστε το φούρνο: Βεβαιωθείτε ότι το HELLER 1936 MK7 είναι σωστά εγκατεστημένο, συνδεδεμένο με το ρεύμα και ότι όλα τα μηχανήματα ασφαλείας είναι στη θέση τους.
2. Φορτώστε τα PCB: Φορτώστε προσεκτικά τα κυκλώματα κυκλώματος στο σύστημα μεταφοράς του φούρνου, βεβαιωθείτε ότι τοποθετούνται σωστά και με ασφάλεια.
3. Διαμόρφωση της διαδικασίας reflow: Χρησιμοποιήστε την διαισθητική διεπαφή χρήστη για να εισαγάγετε το συγκεκριμένο προφίλ reflow, να ρυθμίσετε τις παραμέτρους και να βαθμολογήσετε το φούρνο για τις επιθυμητές απαιτήσεις παραγωγής.
4Η HELLER 1936 MK7 θα καθοδηγήσει αυτόματα τα PCB μέσω της προθερμοποίησης, της επανεξέτασης, της επανεξέτασης, της επανεξέτασης, της επανεξέτασης, της επανεξέτασης, της επανεξέτασης, της επανεξέτασης, της επανεξέτασης και της επανεξέτασης.και στάδια ψύξης, εξασφαλίζοντας συνεπή και αξιόπιστη ροή της συγκόλλησης.
5. Παρακολούθηση της διαδικασίας: Παρακολούθηση της λειτουργίας του φούρνου, για να ελέγξετε τυχόν σφάλματα ή προβλήματα που μπορεί να προκύψουν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επανεξέτασης.Προσαρμόστε τις ρυθμίσεις ή την αντιμετώπιση προβλημάτων κατά περίπτωση για τη διατήρηση της βέλτιστης απόδοσης.
6. Αφόρτωση των PCB: Μόλις ολοκληρωθεί η διαδικασία επαναροής, εκφόρτωσε προσεκτικά τα επεξεργασμένα PCB από τον φούρνο, εξασφαλίζοντας ότι έχουν ψύχσει επαρκώς.
7Διατήρηση του φούρνου: Καθαρίστε τακτικά, ελέγξτε και εκτελέστε οποιαδήποτε απαραίτητη συντήρηση στο HELLER 1936 MK7 για να εξασφαλιστεί η συνεχιζόμενη αξιόπιστη λειτουργία και μακροζωία του.
Χρησιμοποιώντας τις προηγμένες δυνατότητες του φούρνου HELLER 1936 MK7, οι κατασκευαστές ηλεκτρονικών μπορούν να επιτύχουν εξαιρετική ποιότητα, παραγωγικότητα,και οικονομική απόδοση στις εργασίες συναρμολόγησης επιφανειακής τοποθέτησης.

κύριο χαρακτηριστικό:
Α. Σχεδιασμός ζώνης πολλαπλών θερμοκρασιών, περισσότερα σημεία ελέγχου θερμοκρασίας, για να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις διαφορετικών καμπυλών θερμοκρασίας
Β. Εξάλειψη των κενών με αποτελεσματικό τρόπο, η συνολική περιοχή κενών μπορεί να ελεγχθεί κάτω από 1%
Γ. Αποτελεσματική παραγωγική ικανότητα, ο μέσος κύκλος παραγωγής είναι 30~60 δευτερόλεπτα
Δ. Μονάδα αντλίας κενού χωρίς λάδι υψηλής απόδοσης για μικρότερο χρόνο συμπίεσης
Ε. Αποδοτικό σύστημα ανάκτησης ροής για την πρόληψη υπολειμμάτων ροής

Χωρίς μόλυβδο θερμός αέρας 10 ζώνες HELLER 1936 MK7 SMT φούρνος επαναπροβολής 0

Το πιο πρόσφατο σύστημα συγκόλλησης MK7
1Το τελευταίο σχέδιο χαμηλής οροφής.
2Το τελευταίο σχεδιασμό καλυμμάτων χαμηλής κορυφής υιοθετείται, το οποίο είναι βολικό για τους πελάτες να λειτουργούν και να συντηρούν.που είναι φιλικό προς το περιβάλλον και εξοικονομεί ενέργεια.

Βελτιωμένη νέα μονάδα θέρμανσης
Βελτιστοποιημένη μονάδα θέρμανσης χαμηλού ύψους για την επίτευξη της καλύτερης ομοιομορφίας θερμοκρασίας. Μπορεί να μειώσει την κατανάλωση αζώτου έως και 40%, ισορροπώντας την ροή του αέρα εξοικονομώντας άζωτο.Το νέο καλώδιο θέρμανσης έχει μεγαλύτερη απόδοση θέρμανσης και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.

HELLER 1936 MK7 SMT Φούρνος επανεκτάσεως
Συνολικό μήκος μηχανής: 590 cm (232 ′′)
Αριθμός ζωνών θέρμανσης: 10
Αριθμός ζωνών ψύξης: 3 ζώνες άνω ψύξης (κανονική) / κάτω ζώνη ψύξης και εξωτερική ζώνη ψύξης (προαιρετική)

HELLER 2043 MK7 SMT Φούρνος επανεξέτασης
Συνολικό μήκος μηχανής: 678 cm (267 ′′)
Αριθμός ζωνών θέρμανσης: 13
Αριθμός ζωνών ψύξης: 3 ζώνες άνω ψύξης (κανονική) / κάτω ζώνη ψύξης και εξωτερική ζώνη ψύξης (προαιρετική)

HELLER 2049 MK7 SMT Φούρνος επανεξέτασης
Συνολικό μήκος μηχανής: 744 cm (292 ′′)
Αριθμός ζωνών θέρμανσης: 15
Αριθμός ζωνών ψύξης: 4 ζώνες άνω ψύξης (κανονική) / κατώτερης ψύξης και εξωτερικής ψύξης (προαιρετική)

HELLER 2156 MK7 SMT Φούρνος επανεξέτασης
Συνολικό μήκος μηχανής: 869 cm (342")
Αριθμός ζωνών θέρμανσης: 17
Αριθμός ζωνών ψύξης: 5 ζώνες άνω ψύξης (κανονική) / κατώτερης ψύξης και εξωτερικής ψύξης (προαιρετική)

Χωρίς μόλυβδο θερμός αέρας 10 ζώνες HELLER 1936 MK7 SMT φούρνος επαναπροβολής 1

Χωρίς μόλυβδο θερμός αέρας 10 ζώνες HELLER 1936 MK7 SMT φούρνος επαναπροβολής 2

άλλα μηχανήματα

Είμαστε προμηθευτές υποστήριξης για εξαρτήματα μηχανών και εξοπλισμού.Φούρνος συγκόλλησης με επανερχόμενη ροή, κύμαΣυναρμολόγηση Μηχανή, Διαλέξτε και τοποθετήστεΜηχανή, SMT PCBΕκτυπωτής, SMTΑΕΠ Μηχανή SPI, SMT φούρνο επαναρρόφησης, PCBμεταγωγός , smdμετρητής , φορτωτής &εκφόρτωσηςμηχανή,βρύση /τροφοδότης , τροφοδότηςκαρότσι αποθήκευσηςσμτ τροχόσπιτοράφι, smt λίπος, συγκόλλημα πάστες συγκόλλησης, θερμικός προφίλ KIC, smtταινία , γραμμή συναρμολόγησης SMT και ούτω καθεξής.

Wenzhan Techonologies Co., Ltd.

Το 2009, η Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. ιδρύθηκε για να δημιουργήσει μια πιο έγκαιρη και αποτελεσματική πλατφόρμα επικοινωνίας και να συνειδητοποιήσει την αρχή εξυπηρέτησης της εταιρείας για την εξυπηρέτηση των κορυφαίων πελατών.Οι μηχανικοί της εταιρείας είναι επαγγελματίες τεχνικοί που έχουν πιστοποιηθεί από το αρχικό εργοστάσιο για περισσότερα από 10 χρόνια.Πάντα τηρούν την αξία να θέτουν τα συμφέροντα των πελατών πρώτα, και παρέχουν στους πελάτες εξαρτήματα εξοπλισμού υψηλής ποιότητας, καταναλωτικά, εγκαταστάσεις και υπηρεσίες τεχνικής υποστήριξης.

Για να μειωθούν αποτελεσματικά τα κόστη των πελατών, η εταιρεία δημιούργησε εργοστάσιο επεξεργασίας και άλλαξε τα περισσότερα από τα εξαρτήματα τροφοδοσίας σε εξαρτήματα που παράγονται από την ίδια,ώστε να εξασφαλίζεται επαρκής αποθεματικότητα και ταυτόχρονα να μειώνεται το κόστος των πελατών.

Γιατί να επιλέξετε εμάς;
Είναι ακριβώς επειδή η τεχνολογία Wenzhan έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα έναντι της ίδιας βιομηχανίας που
όλο και περισσότεροι πελάτες επιλέγουν την Wenzhan ως τον προτιμώμενο προμηθευτή τους.

1Επαγγελματική υποστήριξη συμβουλών πριν από την πώληση

2Εξαιρετική τεχνική εξυπηρέτηση μετά την πώληση

3Ευέλικτη πολιτική πληρωμών και επιστροφής

4Μία λύση για τα εξαρτήματα SMT

5- Αποθέματα στο εργοστάσιο με επαρκή αποθέματα και γρήγορη παράδοση.

Συνιστώμενα προϊόντα
προϊόντα
λεπτομέρειες για τα προϊόντα
Χωρίς μόλυβδο θερμός αέρας 10 ζώνες HELLER 1936 MK7 SMT φούρνος επαναπροβολής
Τροποποιημένο: 1pcs
τιμή: διαπραγματεύσιμα
Τυπική συσκευασία: υπόθεση 2.As 1.wooden η διαταγή σας
Περίοδος παράδοσης: 5-8 ημέρες
Μέθοδος πληρωμής: T/T, Western Union, Paypal, πιστωτική κάρτα
Ικανότητα εφοδιασμού: 10 Τεμάχια/Τεμάχια την εβδομάδα
Λεπτομέρειες
Τόπος καταγωγής
Γκουανγκντόνγκ, Κίνα
Μάρκα
HELLER
Αριθμό μοντέλου
HELLER 1936 MK7
Ονομασία προϊόντος:
HELLER 1936 MK7
Ζώνες θέρμανσης:
10 ζώνες
Μήκος ζώνης θέρμανσης:
590 mm
Μέγιστη ταχύτητα μεταφορέων:
188 cm/min
Ζώνες ψύξης:
3 ζώνες
Ανώτατο πλάτος PCB:
5580,8 mm
Τύπος θερμότητας:
Μεταφορά
Εγκατάσταση:
Βόρειος
Ποσότητα παραγγελίας min:
1pcs
Τιμή:
διαπραγματεύσιμα
Συσκευασία λεπτομέρειες:
υπόθεση 2.As 1.wooden η διαταγή σας
Χρόνος παράδοσης:
5-8 ημέρες
Όροι πληρωμής:
T/T, Western Union, Paypal, πιστωτική κάρτα
Δυνατότητα προσφοράς:
10 Τεμάχια/Τεμάχια την εβδομάδα
Επισημαίνω

HELLER 1936 MK7 SMT Φούρνος επανεκτάσεως

,

Αμόλυβδος φούρνος επανακυκλοφορίας SMT

,

10 φούρνος επανακυκλοφορίας ζωνών SMT

Περιγραφή προϊόντων

HELLER 1936 MK7 Χωρίς μόλυβδο Επιστροφή ζεστού αέρα

Το 1936 MK7 είναι ένα σύστημα φούρνου υψηλού όγκου με 10 θερμαινόμενες ζώνες και ταχύτητες ζώνης έως 1,88 m / min. Το 1936 MK7 προσφέρει το χαμηλότερο delta

Οι ενότητες θέρμανσης με πλάτος 12 ̊ προσφέρουν συμβατότητα προφίλ

με τα συστήματα των ανταγωνιστών.

Μέγεθος του φούρνου 590 εκατοστά (232 ̊)
Επιλογές αερίων επεξεργασίας Αέρας, άζωτο
Θερματικές ζώνες Συγκέντρωση: 10 πάνω / 10 κάτω
Ζεστό μήκος 360 εκατοστά (142 ̊)
Ψυχρές Ζώνες 3 Επάνω (Πιο κάτω επιλογή)
Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας Πρότυπο: 350 °C (επιλογή: 400 °C)
Μέγιστο πλάτος PCB 55.9cm (22 ′′)
Επιλογή καθαρού χώρου Κάτω στην κατηγορία 1000

Βασικά χαρακτηριστικά:
1. ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας: Η HELLER 1936 MK7 διαθέτει ένα εξελιγμένο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας που εξασφαλίζει ακριβή και συνεπή θέρμανση καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας επαναρρόφησης.Αυτός ο ακριβής έλεγχος συμβάλλει στην πρόληψη θερμικών ζημιών και εξασφαλίζει την ορθή ροή της συγκόλλησης για ένα ευρύ φάσμα ηλεκτρονικών εξαρτημάτων.
2. Αποτελεσματικές ζώνες θέρμανσης: Ο φούρνος είναι εξοπλισμένος με πολλαπλές ζώνες θέρμανσης που μπορούν να ελεγχθούν ανεξάρτητα, επιτρέποντας προσαρμοσμένα προφίλ θερμοκρασίας και βελτιστοποιημένη κατανομή θερμότητας.Αυτό το χαρακτηριστικό επιτρέπει στο φούρνο να χειρίζεται με ευκολία μια ποικιλία μεγεθών πλακών και τύπων εξαρτημάτων.
3. Ευφυής διαχείριση της ροής αέρα: Το προηγμένο σύστημα διαχείρισης της ροής αέρα του φούρνου εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή της θερμότητας και αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας,που οδηγεί σε συνεπή επανεξέταση της συγκόλλησης σε ολόκληρη την κυκλική επιφάνεια (PCB).
4. Ενστικτώδες περιβάλλον χρήσης: Η φιλική προς το χρήστη διεπαφή του μηχανήματος και η οθόνη αφής καθιστούν εύκολο για τους χειριστές να ρυθμίσουν, να παρακολουθήσουν και να προσαρμόσουν τη διαδικασία επαναρρόφησης,βελτίωση της συνολικής παραγωγικότητας και της αποτελεσματικότητας.
5. Εκτεταμένη καταγραφή δεδομένων: Το HELLER 1936 MK7 παρέχει ολοκληρωμένες δυνατότητες καταγραφής δεδομένων, επιτρέποντας λεπτομερή παρακολούθηση, ανάλυση και έλεγχο ποιότητας των διαδικασιών.Αυτό το χαρακτηριστικό είναι απαραίτητο για τη διασφάλιση της συμμόρφωσης με τα βιομηχανικά πρότυπα και κανονισμούς.
6. Μονονητικός σχεδιασμός: Ο μονονητικός σχεδιασμός του φούρνου επιτρέπει εύκολη συντήρηση, αναβαθμίσεις και προσαρμογή για την κάλυψη των εξελισσόμενων αναγκών του περιβάλλοντος παραγωγής.
7Ενεργειακή απόδοση: Η ενεργειακά αποδοτική σχεδίαση του φούρνου και οι προηγμένες τεχνολογίες θέρμανσης συμβάλλουν στην ελαχιστοποίηση της κατανάλωσης ενέργειας και του κόστους λειτουργίας,συμβάλλει στη συνολική βιωσιμότητα της διαδικασίας παραγωγής.

Οδηγίες χρήσης:
1Προετοιμάστε το φούρνο: Βεβαιωθείτε ότι το HELLER 1936 MK7 είναι σωστά εγκατεστημένο, συνδεδεμένο με το ρεύμα και ότι όλα τα μηχανήματα ασφαλείας είναι στη θέση τους.
2. Φορτώστε τα PCB: Φορτώστε προσεκτικά τα κυκλώματα κυκλώματος στο σύστημα μεταφοράς του φούρνου, βεβαιωθείτε ότι τοποθετούνται σωστά και με ασφάλεια.
3. Διαμόρφωση της διαδικασίας reflow: Χρησιμοποιήστε την διαισθητική διεπαφή χρήστη για να εισαγάγετε το συγκεκριμένο προφίλ reflow, να ρυθμίσετε τις παραμέτρους και να βαθμολογήσετε το φούρνο για τις επιθυμητές απαιτήσεις παραγωγής.
4Η HELLER 1936 MK7 θα καθοδηγήσει αυτόματα τα PCB μέσω της προθερμοποίησης, της επανεξέτασης, της επανεξέτασης, της επανεξέτασης, της επανεξέτασης, της επανεξέτασης, της επανεξέτασης, της επανεξέτασης, της επανεξέτασης και της επανεξέτασης.και στάδια ψύξης, εξασφαλίζοντας συνεπή και αξιόπιστη ροή της συγκόλλησης.
5. Παρακολούθηση της διαδικασίας: Παρακολούθηση της λειτουργίας του φούρνου, για να ελέγξετε τυχόν σφάλματα ή προβλήματα που μπορεί να προκύψουν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας επανεξέτασης.Προσαρμόστε τις ρυθμίσεις ή την αντιμετώπιση προβλημάτων κατά περίπτωση για τη διατήρηση της βέλτιστης απόδοσης.
6. Αφόρτωση των PCB: Μόλις ολοκληρωθεί η διαδικασία επαναροής, εκφόρτωσε προσεκτικά τα επεξεργασμένα PCB από τον φούρνο, εξασφαλίζοντας ότι έχουν ψύχσει επαρκώς.
7Διατήρηση του φούρνου: Καθαρίστε τακτικά, ελέγξτε και εκτελέστε οποιαδήποτε απαραίτητη συντήρηση στο HELLER 1936 MK7 για να εξασφαλιστεί η συνεχιζόμενη αξιόπιστη λειτουργία και μακροζωία του.
Χρησιμοποιώντας τις προηγμένες δυνατότητες του φούρνου HELLER 1936 MK7, οι κατασκευαστές ηλεκτρονικών μπορούν να επιτύχουν εξαιρετική ποιότητα, παραγωγικότητα,και οικονομική απόδοση στις εργασίες συναρμολόγησης επιφανειακής τοποθέτησης.

κύριο χαρακτηριστικό:
Α. Σχεδιασμός ζώνης πολλαπλών θερμοκρασιών, περισσότερα σημεία ελέγχου θερμοκρασίας, για να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις διαφορετικών καμπυλών θερμοκρασίας
Β. Εξάλειψη των κενών με αποτελεσματικό τρόπο, η συνολική περιοχή κενών μπορεί να ελεγχθεί κάτω από 1%
Γ. Αποτελεσματική παραγωγική ικανότητα, ο μέσος κύκλος παραγωγής είναι 30~60 δευτερόλεπτα
Δ. Μονάδα αντλίας κενού χωρίς λάδι υψηλής απόδοσης για μικρότερο χρόνο συμπίεσης
Ε. Αποδοτικό σύστημα ανάκτησης ροής για την πρόληψη υπολειμμάτων ροής

Χωρίς μόλυβδο θερμός αέρας 10 ζώνες HELLER 1936 MK7 SMT φούρνος επαναπροβολής 0

Το πιο πρόσφατο σύστημα συγκόλλησης MK7
1Το τελευταίο σχέδιο χαμηλής οροφής.
2Το τελευταίο σχεδιασμό καλυμμάτων χαμηλής κορυφής υιοθετείται, το οποίο είναι βολικό για τους πελάτες να λειτουργούν και να συντηρούν.που είναι φιλικό προς το περιβάλλον και εξοικονομεί ενέργεια.

Βελτιωμένη νέα μονάδα θέρμανσης
Βελτιστοποιημένη μονάδα θέρμανσης χαμηλού ύψους για την επίτευξη της καλύτερης ομοιομορφίας θερμοκρασίας. Μπορεί να μειώσει την κατανάλωση αζώτου έως και 40%, ισορροπώντας την ροή του αέρα εξοικονομώντας άζωτο.Το νέο καλώδιο θέρμανσης έχει μεγαλύτερη απόδοση θέρμανσης και μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.

HELLER 1936 MK7 SMT Φούρνος επανεκτάσεως
Συνολικό μήκος μηχανής: 590 cm (232 ′′)
Αριθμός ζωνών θέρμανσης: 10
Αριθμός ζωνών ψύξης: 3 ζώνες άνω ψύξης (κανονική) / κάτω ζώνη ψύξης και εξωτερική ζώνη ψύξης (προαιρετική)

HELLER 2043 MK7 SMT Φούρνος επανεξέτασης
Συνολικό μήκος μηχανής: 678 cm (267 ′′)
Αριθμός ζωνών θέρμανσης: 13
Αριθμός ζωνών ψύξης: 3 ζώνες άνω ψύξης (κανονική) / κάτω ζώνη ψύξης και εξωτερική ζώνη ψύξης (προαιρετική)

HELLER 2049 MK7 SMT Φούρνος επανεξέτασης
Συνολικό μήκος μηχανής: 744 cm (292 ′′)
Αριθμός ζωνών θέρμανσης: 15
Αριθμός ζωνών ψύξης: 4 ζώνες άνω ψύξης (κανονική) / κατώτερης ψύξης και εξωτερικής ψύξης (προαιρετική)

HELLER 2156 MK7 SMT Φούρνος επανεξέτασης
Συνολικό μήκος μηχανής: 869 cm (342")
Αριθμός ζωνών θέρμανσης: 17
Αριθμός ζωνών ψύξης: 5 ζώνες άνω ψύξης (κανονική) / κατώτερης ψύξης και εξωτερικής ψύξης (προαιρετική)

Χωρίς μόλυβδο θερμός αέρας 10 ζώνες HELLER 1936 MK7 SMT φούρνος επαναπροβολής 1

Χωρίς μόλυβδο θερμός αέρας 10 ζώνες HELLER 1936 MK7 SMT φούρνος επαναπροβολής 2

άλλα μηχανήματα

Είμαστε προμηθευτές υποστήριξης για εξαρτήματα μηχανών και εξοπλισμού.Φούρνος συγκόλλησης με επανερχόμενη ροή, κύμαΣυναρμολόγηση Μηχανή, Διαλέξτε και τοποθετήστεΜηχανή, SMT PCBΕκτυπωτής, SMTΑΕΠ Μηχανή SPI, SMT φούρνο επαναρρόφησης, PCBμεταγωγός , smdμετρητής , φορτωτής &εκφόρτωσηςμηχανή,βρύση /τροφοδότης , τροφοδότηςκαρότσι αποθήκευσηςσμτ τροχόσπιτοράφι, smt λίπος, συγκόλλημα πάστες συγκόλλησης, θερμικός προφίλ KIC, smtταινία , γραμμή συναρμολόγησης SMT και ούτω καθεξής.

Wenzhan Techonologies Co., Ltd.

Το 2009, η Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. ιδρύθηκε για να δημιουργήσει μια πιο έγκαιρη και αποτελεσματική πλατφόρμα επικοινωνίας και να συνειδητοποιήσει την αρχή εξυπηρέτησης της εταιρείας για την εξυπηρέτηση των κορυφαίων πελατών.Οι μηχανικοί της εταιρείας είναι επαγγελματίες τεχνικοί που έχουν πιστοποιηθεί από το αρχικό εργοστάσιο για περισσότερα από 10 χρόνια.Πάντα τηρούν την αξία να θέτουν τα συμφέροντα των πελατών πρώτα, και παρέχουν στους πελάτες εξαρτήματα εξοπλισμού υψηλής ποιότητας, καταναλωτικά, εγκαταστάσεις και υπηρεσίες τεχνικής υποστήριξης.

Για να μειωθούν αποτελεσματικά τα κόστη των πελατών, η εταιρεία δημιούργησε εργοστάσιο επεξεργασίας και άλλαξε τα περισσότερα από τα εξαρτήματα τροφοδοσίας σε εξαρτήματα που παράγονται από την ίδια,ώστε να εξασφαλίζεται επαρκής αποθεματικότητα και ταυτόχρονα να μειώνεται το κόστος των πελατών.

Γιατί να επιλέξετε εμάς;
Είναι ακριβώς επειδή η τεχνολογία Wenzhan έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα έναντι της ίδιας βιομηχανίας που
όλο και περισσότεροι πελάτες επιλέγουν την Wenzhan ως τον προτιμώμενο προμηθευτή τους.

1Επαγγελματική υποστήριξη συμβουλών πριν από την πώληση

2Εξαιρετική τεχνική εξυπηρέτηση μετά την πώληση

3Ευέλικτη πολιτική πληρωμών και επιστροφής

4Μία λύση για τα εξαρτήματα SMT

5- Αποθέματα στο εργοστάσιο με επαρκή αποθέματα και γρήγορη παράδοση.