Ηλεκτρική μηχανή SMT HELLER 1936 MK5 μηχανή συγκόλλησης SMT

HELLER 1936 1913 MK5 Lead Free Hot Air Reflow Soldering reflow oven

Ο φούρνος αναθέρμανσης HELLER 1936 MK3 MK5 μπορεί να εξοπλιστεί με σύστημα ψύξης διπλής τροχιάς διαφορετικής ταχύτητας, αερόψυκτο ή υδρόψυκτο. Το σύστημα μπορεί να επιτύχει την υψηλότερη αναπαραγωγιμότητα μέσω του χαμηλότερου delta Ts. Η τελευταία ανακάλυψη στο σύστημα φούρνου αναθέρμανσης Mark 5 επιτρέπει στους πελάτες να μειώσουν περαιτέρω το κόστος απόκτησής τους. Οι νέες βελτιώσεις θέρμανσης και ψύξης της Heller θα μειώσουν την κατανάλωση αερίου αζώτου και την κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας κατά 40%. Η σειρά MK5 δεν είναι μόνο το καλύτερο σύστημα συγκόλλησης αναθέρμανσης, αλλά έχει και την καλύτερη συνολική αξία στη βιομηχανία!

Ο φούρνος αναθέρμανσης MK5 είναι ένας εξελιγμένος εξοπλισμός που χρησιμοποιείται στη βιομηχανία κατασκευής ηλεκτρονικών για τη διαδικασία συγκόλλησης εξαρτημάτων επιφανειακής τοποθέτησης σε πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB). Προσφέρει ένα ευρύ φάσμα λειτουργικότητας και χαρακτηριστικών που ενισχύουν την ακρίβεια συγκόλλησης, τον έλεγχο της θερμοκρασίας και την ευελιξία της διαδικασίας.

Λειτουργικότητα:

1. Έλεγχος θερμοκρασίας: Ο φούρνος αναθέρμανσης MK5 παρέχει ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης. Χρησιμοποιεί προηγμένα θερμαντικά στοιχεία και αισθητήρες θερμοκρασίας για να εξασφαλίσει ακριβή προφίλ θερμοκρασίας και θερμική σταθερότητα σε κάθε ζώνη θέρμανσης. Αυτό εξασφαλίζει βέλτιστες συνθήκες συγκόλλησης για διαφορετικά εξαρτήματα και τύπους πάστας συγκόλλησης.
2. Σύστημα μεταφοράς: Ο φούρνος διαθέτει ένα σύστημα μεταφοράς που μεταφέρει τις πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB) μέσω των ζωνών θέρμανσης. Η ταχύτητα του μεταφορέα μπορεί να ρυθμιστεί, επιτρέποντας τη λεπτή ρύθμιση της διαδικασίας συγκόλλησης και εξασφαλίζοντας τη σωστή μεταφορά θερμότητας και την αναθέρμανση της συγκόλλησης στις πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB).
3. Πολλαπλές ζώνες θέρμανσης: Ο φούρνος αποτελείται από πολλαπλές ανεξάρτητες ζώνες θέρμανσης, που συνήθως κυμαίνονται από 4 έως 10 ζώνες. Κάθε ζώνη έχει τα δικά της θερμαντικά στοιχεία και έλεγχο θερμοκρασίας, επιτρέποντας την ακριβή κατανομή της θερμοκρασίας σε όλη την πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος (PCB). Αυτή η διαμόρφωση προσαρμόζεται στις διαφορετικές θερμικές απαιτήσεις διαφόρων εξαρτημάτων και προφίλ συγκόλλησης.
4. Δυνατότητα ατμόσφαιρας αζώτου: Ορισμένοι φούρνοι αναθέρμανσης MK5 προσφέρουν την επιλογή λειτουργίας σε ατμόσφαιρα αζώτου. Το αέριο άζωτο ελαχιστοποιεί την οξείδωση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης, με αποτέλεσμα τη βελτίωση της ποιότητας των αρμών συγκόλλησης, τη μείωση των ελαττωμάτων και την ενίσχυση της αξιοπιστίας, ιδιαίτερα για τις διαδικασίες συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο.
5. Αποθήκευση και διαχείριση προφίλ: Ο φούρνος επιτρέπει στους χρήστες να δημιουργούν, να αποθηκεύουν και να διαχειρίζονται πολλαπλά προφίλ θερμοκρασίας για διαφορετικές συναρμολογήσεις πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος (PCB). Αυτά τα προφίλ καθορίζουν την επιθυμητή σταδιακή αύξηση της θερμοκρασίας, την εμβάπτιση και τα στάδια αναθέρμανσης, εξασφαλίζοντας σταθερά και επαναλαμβανόμενα αποτελέσματα συγκόλλησης για διάφορα προϊόντα.
6. Παρακολούθηση και ανατροφοδότηση σε πραγματικό χρόνο: Ο φούρνος παρέχει παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο των προφίλ θερμοκρασίας, της ταχύτητας του μεταφορέα και άλλων παραμέτρων της διαδικασίας. Προσφέρει ανατροφοδότηση σχετικά με την κατάσταση κάθε ζώνης, επιτρέποντας στους χειριστές να εντοπίζουν και να επιλύουν τυχόν προβλήματα που μπορεί να επηρεάσουν την ποιότητα της συγκόλλησης.

Εύρος χρήσης:

Ο φούρνος αναθέρμανσης MK5 είναι κατάλληλος για ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών συγκόλλησης, όπως:

1. Συναρμολόγηση τεχνολογίας επιφανειακής τοποθέτησης (SMT): Χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση εξαρτημάτων επιφανειακής τοποθέτησης σε πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB). Ο φούρνος εξασφαλίζει τη σωστή αναθέρμανση της συγκόλλησης, δημιουργώντας αξιόπιστες ηλεκτρικές συνδέσεις μεταξύ των εξαρτημάτων και των επιφανειών της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος (PCB).
2. Συγκόλληση χωρίς μόλυβδο: Ο φούρνος είναι ικανός να χειρίζεται διαδικασίες συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο, οι οποίες χρησιμοποιούνται ευρέως λόγω των περιβαλλοντικών κανονισμών. Παρέχει τα απαραίτητα θερμικά προφίλ και τον έλεγχο της θερμοκρασίας που απαιτούνται για τα υλικά συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο, εξασφαλίζοντας υψηλής ποιότητας αρμούς συγκόλλησης.
3. PCB μικτής τεχνολογίας: Ο φούρνος μπορεί να χειριστεί πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB) με συνδυασμό εξαρτημάτων επιφανειακής τοποθέτησης και διαμπερών οπών. Επιτρέπει τη σωστή αναθέρμανση της συγκόλλησης για εξαρτήματα επιφανειακής τοποθέτησης, ενώ παράλληλα προσαρμόζεται στις υψηλότερες θερμοκρασίες που απαιτούνται για τη συγκόλληση διαμπερών οπών.
4. Ανάπτυξη πρωτοτύπων: Ο φούρνος αναθέρμανσης MK5 είναι κατάλληλος για την ανάπτυξη πρωτοτύπων και τη μικρής κλίμακας παραγωγή. Η ευελιξία του στον έλεγχο της θερμοκρασίας και τη διαχείριση προφίλ επιτρέπει την γρήγορη επανάληψη και βελτιστοποίηση των διαδικασιών συγκόλλησης κατά τα πρώτα στάδια της ανάπτυξης του προϊόντος.
5. Παραγωγή μεσαίου έως μεγάλου όγκου: Ο φούρνος είναι επίσης κατάλληλος για περιβάλλοντα παραγωγής μεσαίου έως μεγάλου όγκου. Οι πολλαπλές ζώνες θέρμανσης και η ρυθμιζόμενη ταχύτητα του μεταφορέα επιτρέπουν την αποτελεσματική και σταθερή συγκόλληση σε μεγάλο αριθμό πλακετών τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB).
6. Αυτοκίνητα, αεροδιαστημικά και βιομηχανικά ηλεκτρονικά: Ο φούρνος αναθέρμανσης MK5 χρησιμοποιείται συνήθως σε βιομηχανίες που απαιτούν ηλεκτρονικά υψηλής αξιοπιστίας, όπως οι τομείς της αυτοκινητοβιομηχανίας, της αεροδιαστημικής και της βιομηχανίας. Εξασφαλίζει την ποιότητα και την ακεραιότητα των αρμών συγκόλλησης, πληρώντας τις αυστηρές απαιτήσεις αυτών των εφαρμογών.

Ο φούρνος αναθέρμανσης MK5 παρέχει προηγμένη λειτουργικότητα για ακριβή και αξιόπιστη συγκόλληση εξαρτημάτων επιφανειακής τοποθέτησης. Διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στη διαδικασία κατασκευής ηλεκτρονικών, εξασφαλίζοντας υψηλής ποιότητας συνδέσεις συγκόλλησης και τη συνολική αξιοπιστία των συναρμολογήσεων πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος (PCB).

Βασικά χαρακτηριστικά

• Φούρνος αναθέρμανσης συγκόλλησης χωρίς μόλυβδο με άζωτο / αέρα
• Βελτιωμένες μονάδες θερμαντήρα & Ταχύτεροι ρυθμοί ψύξης
• Χαμηλότερη χρήση αζώτου & ηλεκτρικής ενέργειας
• Σχεδιασμός χωρίς συντήρηση
• Προφίλ ενός βήματος
• Εργαλεία παρακολούθησης της διαδικασίας φούρνου αναθέρμανσης
• Σχεδιασμός διπλής λωρίδας για χωρητικότητα υψηλής απόδοσης

άλλο μηχάνημα

Είμαστε πάροχος υποστήριξης smt για ανταλλακτικά και εξοπλισμό μηχανημάτων smt. όπως φούρνος συγκόλλησης αναθέρμανσης, Wave Συγκόλληση Μηχανή, Pick and Place Μηχανή, SMT PCB Εκτυπωτής, SMT AOI Μηχανή SPI, φούρνος αναθέρμανσης SMT, PCB μεταφορέας, smd μετρητής,φορτωτής & εκφορτωτής μηχανή ,ακροφύσιο/ τροφοδότης, τροφοδότης καρότσι αποθήκευσης καρούλι smt ράφι , γράσο smt , μίξερ πάστας συγκόλλησης, KIC thermal profiler,smt ταινία,SMT Assembly line και ούτω καθεξής .

wenzhan Techonologies Co.,Ltd

Το 2009, η Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. ιδρύθηκε για να δημιουργήσει μια πιο έγκαιρη και αποτελεσματική πλατφόρμα επικοινωνίας και να πραγματοποιήσει την αρχή της εταιρείας να εξυπηρετεί κορυφαίους πελάτες. Οι μηχανικοί της εταιρείας είναι επαγγελματίες τεχνικοί που έχουν πιστοποιηθεί από το αρχικό εργοστάσιο για περισσότερα από 10 χρόνια. Πάντα τηρούν την αξία της τοποθέτησης των συμφερόντων των πελατών πρώτα και παρέχουν στους πελάτες υψηλής ποιότητας αξεσουάρ εξοπλισμού, αναλώσιμα, εξαρτήματα και υπηρεσίες τεχνικής υποστήριξης.

Προκειμένου να μειωθεί αποτελεσματικά το κόστος των πελατών, η εταιρεία δημιούργησε ένα εργοστάσιο μηχανουργικής κατεργασίας και άλλαξε τα περισσότερα από τα εξαρτήματα του τροφοδότη σε εξαρτήματα που παράγονται από την ίδια, ώστε να εξασφαλιστεί επαρκής απογραφή και να μειωθεί το κόστος των πελατών ταυτόχρονα.

Γιατί να μας επιλέξετε;

Ακριβώς επειδή η τεχνολογία wenzhan έχει τα ακόλουθα πλεονεκτήματα σε σχέση με την ίδια βιομηχανία, όλο και περισσότεροι πελάτες επιλέγουν την wenzhan ως τον προτιμώμενο προμηθευτή τους.

1. Επαγγελματική υποστήριξη συμβουλών πριν από την πώληση
2. Εξαιρετική τεχνική εξυπηρέτηση μετά την πώληση
3. Ευέλικτη πολιτική πληρωμών και επιστροφών
4. Μία λύση για αξεσουάρ SMT
5. Απόθεμα στο εργοστάσιο με επαρκή απόθεμα και γρήγορη παράδοση