ΚΙΝΑ Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. Εταιρικές ειδήσεις

Μηχανή συναρμολόγησης SMT   Η μηχανή εκφόρτωσης φορτιστή PCB είναι ένας εξειδικευμένος εξοπλισμός που χρησιμοποιείται στην ηλεκτρονικήβιομηχανία μεταποίησης για την φόρτωση και την εκφόρτωση Πίνακες εκτυπωμένων κυκλωμάτων (PCB) πάνω και απόπροσφέρει λειτουργίες που αυτοματοποιούν τη διαδικασία χειρισμού, βελτιώνουν την αποτελεσματικότητα, και εξασφαλίζει ομαλή ροή εργασίας PCB.   Λειτουργικότητα: 1. Φορτώσεις PCB: Η μηχανή φόρτωσης-αφόρτωσης έχει σχεδιαστεί για να φορτώνει PCB στη γραμμή παραγωγής ή σε συγκεκριμένες μηχανές εντός της γραμμής.Χρησιμοποιεί ένα σύστημα μεταφοράς ή ρομποτικά χέρια για να πάρει PCB από μια στοίβα ή δίσκο και να τα μεταφέρει στην επιθυμητή θέση με ακρίβεια και αξιοπιστία. 2Η μηχανή εκτελεί επίσης την αντίστροφη διαδικασία της εκφόρτωσης PCB από την γραμμή παραγωγής.Ανακαλύπτει τα τελικά PCB από την καθορισμένη τοποθεσία και τα μεταφέρει σε μια στοίβα ή σε ένα δίσκο για περαιτέρω επεξεργασία ή συσκευασία. 3Αρρίθμιση και προσανατολισμός: Το μηχάνημα εξασφαλίζει τη σωστή ευθυγράμμιση και προσανατολισμό των PCB κατά τη διάρκεια της διαδικασίας φόρτωσης και εκφόρτωσης.Μπορεί να ενσωματώνει συστήματα όρασης ή αισθητήρες για την επαλήθευση της ορθής θέσης του PCB και την προσαρμογή του κατά περίπτωση πριν από την τοποθέτηση ή την ανάκτηση. 4Συμπλήρωση συστήματος μεταφοράς: Η μηχανή φόρτωσης και εκφόρτωσης ενσωματώνεται απρόσκοπτα με το σύστημα μεταφοράς της γραμμής παραγωγής.Συγχρονίζεται με την ταχύτητα της γραμμής και άλλων εξοπλισμούς για να εξασφαλίσει ομαλή μεταφορά και να ελαχιστοποιήσει οποιαδήποτε διαταραχή στη ροή εργασίας. 5. Συμφωνία μεγέθους PCB: Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για να χειρίζεται ένα ευρύ φάσμα μεγεθών PCB, χωρώντας διάφορες διαστάσεις και σχήματα που χρησιμοποιούνται συνήθως στην ηλεκτρονική συναρμολόγηση.Μπορεί να ρυθμιστεί ή να διαμορφωθεί ώστε να ανταποκρίνεται στις ειδικές απαιτήσεις της γραμμής παραγωγής. 6Αυτοματοποιημένος έλεγχος: Η μηχανή φόρτωσης και εκφόρτωσης λειτουργεί υπό αυτόματο έλεγχο, ελαχιστοποιώντας την ανάγκη χειροκίνητης παρέμβασης.Μπορεί να προγραμματιστεί για να εκτελεί συγκεκριμένες ακολουθίες φόρτωσης και εκφόρτωσης με βάση τις απαιτήσεις της γραμμής παραγωγής και τις λειτουργικές παραμέτρους.   Οδηγίες χρήσης: 1- Εγκατάσταση: Βεβαιωθείτε ότι η μηχανή φόρτωσης και εκφόρτωσης είναι σωστά εγκατεστημένη και συνδεδεμένη με την παροχή ρεύματος.Προσαρμόστε το μηχάνημα με το σύστημα μεταφοράς της γραμμής παραγωγής και ρυθμίστε τυχόν απαραίτητες ρυθμίσεις ή διαμορφώσεις με βάση το μέγεθος PCB και τη ροή εργασίας. 2. Φορτώνοντας PCB: Τοποθετήστε τη στοίβα ή το δίσκο των PCB στην καθορισμένη περιοχή φόρτωσης του μηχανήματος.Προετοιμάστε το σύστημα ελέγχου του μηχανήματος για να καθορίσει τη σειρά φόρτωσης και τυχόν πρόσθετες απαιτήσεις, όπως ευθυγράμμιση ή προσανατολισμός. 3. Συγχρονισμός συστήματος μεταφοράς: Βεβαιωθείτε ότι η μηχανή φόρτωσης και εκφόρτωσης είναι συγχρονισμένη με την ταχύτητα και τον χρόνο του συστήματος μεταφοράς.Δοκιμή του μηχανισμού ευθυγράμμισης και μεταφοράς για τη διασφάλιση ομαλής και ακριβούς φόρτωσης των PCB στη γραμμή παραγωγής. 4. Αποφόρτωση PCB: Να προσδιοριστεί η τοποθεσία ή το μηχάνημα από το οποίο πρέπει να αποφορτωθούν τα τελικά PCB.Προσαρμόστε το σύστημα ελέγχου του μηχανήματος για να καθορίσετε τη σειρά εκφόρτωσης και τυχόν απαραίτητες ρυθμίσεις για ευθυγράμμιση ή προσανατολισμό. 5Παρακολούθηση ροής εργασίας: Παρακολούθηση της απόδοσης της μηχανής φόρτωσης κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.Βεβαιωθείτε ότι τα PCB έχουν φορτωθεί και εκφορτωθεί σωστά και ότι η μηχανή λειτουργεί ομαλά χωρίς προβλήματα ή σφάλματα- Αντιμετωπίστε τυχόν προβλήματα άμεσα για να διατηρήσετε μια αδιάλειπτη ροή εργασίας. 6. Συντήρηση: Ελέγξτε τακτικά το μηχάνημα φόρτωσης και εκφόρτωσης για τυχόν σημάδια φθοράς, ζημιάς ή δυσλειτουργίας.Ακολουθήστε τις οδηγίες συντήρησης του κατασκευαστή για κάθε απαιτούμενη λίπανση ή αντικατάσταση εξαρτημάτων.

Samsung SM481 pick and place machine (μηχανή επιλογής και τοποθέτησης) Η μηχανή Samsung SM481 είναι υψηλής ταχύτητας,μηχανή επιφανειακής τοποθέτησης υψηλής ακρίβειας (SMT) που έχει σχεδιαστεί για την αποτελεσματική και ακριβή συναρμολόγηση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων σε πλακέτες εκτυπωμένων κυκλωμάτων (PCB)Προσφέρει μια σειρά από χαρακτηριστικά και λειτουργίες που ενισχύουν την παραγωγικότητα, την ακρίβεια και την ευελιξία στη διαδικασία συναρμολόγησης SMT.   Λειτουργικότητα: 1Η μηχανή SM481 είναι ικανή για υψηλής ταχύτητας τοποθέτηση εξαρτημάτων, επιτρέποντας την ταχεία και αποτελεσματική συναρμολόγηση PCB, ειδικά για μεγάλες παραγωγικές σειρές.Χρησιμοποιεί προηγμένη ρομποτική και συστήματα ελέγχου για να επιτύχει γρήγορες λειτουργίες επιλογής και θέσης, μεγιστοποιώντας την απόδοση και ελαχιστοποιώντας το χρόνο παραγωγής. 2- Ακριβής τοποθέτηση εξαρτημάτων: Το μηχάνημα ενσωματώνει ένα ακριβές σύστημα όρασης που προσδιορίζει και ευθυγραμμίζει με ακρίβεια τα εξαρτήματα πριν από την τοποθέτηση.Αυτό εξασφαλίζει ακριβή προσανατολισμό και τοποθέτηση των συστατικών στο PCB, ελαχιστοποιώντας τα λάθη τοποθέτησης και βελτιώνοντας την ποιότητα των συναρμολογημένων πλακών. 3Πολυκεφαλική τοποθέτηση: Η μηχανή SM481 συχνά διαθέτει πολλαπλές κεφαλές τοποθέτησης, επιτρέποντας την ταυτόχρονη τοποθέτηση πολλαπλών εξαρτημάτων.Αυτή η διαμόρφωση πολλαπλών κεφαλιών βελτιώνει περαιτέρω την ταχύτητα και την αποτελεσματικότητα της παραγωγής, ειδικά για τα πολύπλοκα PCB με υψηλή πυκνότητα συστατικών. 4. Συμβατότητα εξαρτημάτων: Το μηχάνημα υποστηρίζει ένα ευρύ φάσμα ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένων των συσκευών επιφανειακής τοποθέτησης (SMDs) όπως αντίστοιχα, πυκνότεροι, ολοκληρωμένα κυκλώματα (ICs),και διάφορα είδη συσκευασίαςΜπορεί να χειριστεί εξαρτήματα διαφόρων μεγεθών, σχημάτων και προσανατολισμών, ικανοποιώντας τις διαφορετικές απαιτήσεις συναρμολόγησης. 5Προγραμματισμός: Η μηχανή SM481 είναι εξοπλισμένη με προγραμματιζόμενα συστήματα ελέγχου που επιτρέπουν στους χειριστές να καθορίζουν και να ρυθμίζουν τις παραμέτρους τοποθέτησης, όπως τις θέσεις επιλογής και τοποθέτησης,προσανατολισμός του συστατικούΗ ευελιξία αυτή επιτρέπει την προσαρμογή για να ταιριάζει με συγκεκριμένες διαταγές PCB και απαιτήσεις συστατικών, βελτιστοποιώντας την ακρίβεια τοποθέτησης και την παραγωγικότητα.   Χρήση:   Η μηχανή Samsung SM481 χρησιμοποιείται στη διαδικασία συναρμολόγησης SMT, η οποία συνήθως περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:   1. Φορτώσεις εξαρτημάτων: Τα εξαρτήματα φορτώνονται σε τροφοδοτικές συσκευές ή δίσκους, οι οποίες στη συνέχεια συνδέονται με τη μηχανή SM481.Το σύστημα ελέγχου του μηχανήματος προσδιορίζει τον τύπο του εξαρτήματος και επιλέγει το κατάλληλο ακροφύσιο για χειρισμό. 2. Διαλογή εξαρτημάτων: Η επιλεγμένη πύλη παίρνει το εξαρτήμα από τον τροφοδότη ή το δίσκο χρησιμοποιώντας κενό ή άλλους μηχανισμούς. Το σύστημα όρασης εξασφαλίζει την ακριβή ευθυγράμμιση και προσανατολισμό των εξαρτημάτων. 3Τοποθέτηση των εξαρτημάτων: Ο ακροφύλακας τοποθετεί με ακρίβεια το εξαρτήμα στην καθορισμένη θέση στο PCB.Το σύστημα ελέγχου εξασφαλίζει την ακριβή τοποθέτηση με βάση τη διάταξη PCB και τις προδιαγραφές των εξαρτημάτων. 4Επαναφορά: Η διαδικασία της επιλογής και τοποθέτησης των εξαρτημάτων επαναλαμβάνεται για κάθε στοιχείο στο PCB, χρησιμοποιώντας τη διαμόρφωση πολλαπλών κεφαλιών για την ενίσχυση της ταχύτητας και της αποτελεσματικότητας. 6- Επιθεώρηση: Μόλις τοποθετηθούν όλα τα εξαρτήματα, το PCB μπορεί να υποβληθεί σε επιθεώρηση για να επαληθευθεί η ακρίβεια και η ποιότητα της συναρμολόγησης.   Το μηχάνημα Samsung SM481 χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία παραγωγής ηλεκτρονικών προϊόντων για την συναρμολόγηση διαφόρων ηλεκτρονικών προϊόντων, συμπεριλαμβανομένων των καταναλωτικών ηλεκτρονικών προϊόντων, των ηλεκτρονικών προϊόντων αυτοκινήτων,συσκευές τηλεπικοινωνιώνΟι δυνατότητες υψηλής ταχύτητας και υψηλής ακρίβειας τοποθέτησης, σε συνδυασμό με την ευελιξία και την προγραμματιστικότητα,να γίνει ένα πολύτιμο εργαλείο για την επίτευξη υψηλής ποιότητας και αποτελεσματικών διαδικασιών συναρμολόγησης SMT.  

Οι μηχανές καθαρισμού PCBA διαδραματίζουν ζωτικό ρόλο στη διαδικασία παραγωγής ηλεκτρονικών συσκευών,διασφάλιση της καθαρότητας και της αξιοπιστίας των συστημάτων κυκλωμάτων (PCBA) πριν από την περαιτέρω επεξεργασία ή την συναρμολόγηση του τελικού προϊόντος.   Λειτουργικότητα:   1Απομάκρυνση ρύπων: Οι μηχανές καθαρισμού PCBA έχουν σχεδιαστεί για να αφαιρούν διάφορους τύπους ρύπων από την επιφάνεια του PCBA, συμπεριλαμβανομένων των υπολειμμάτων ροής, της πάστες συγκόλλησης, της σκόνης και άλλων σωματιδίων.Οι ρύποι αυτοί μπορούν να συσσωρεύονται κατά τη διάρκεια των διαδικασιών συγκόλλησης και συναρμολόγησης και, αν αφεθεί ανεξέλεγκτη, μπορεί να οδηγήσει σε προβλήματα όπως μειωμένη ηλεκτρική απόδοση, αυξημένο κίνδυνο βραχυκυκλώσεων και πιθανές βλάβες συστατικών. 2Επιλεκτικός καθαρισμός: Οι προηγμένες μηχανές καθαρισμού PCBA συχνά διαθέτουν επιλεκτικές δυνατότητες καθαρισμού, επιτρέποντας την στοχευμένη αφαίρεση των ρυπαντών από συγκεκριμένες περιοχές του συστήματος.PCBA με την αποφυγή ευαίσθητων εξαρτημάτων ή περιοχών που δεν απαιτούν καθαρισμόΑυτή η επιλεκτική προσέγγιση συμβάλλει στην ελαχιστοποίηση του κινδύνου βλάβης ευαίσθητων ηλεκτρονικών εξαρτημάτων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας καθαρισμού. 3Τεχνικές καθαρισμού: Τα μηχανήματα καθαρισμού PCBA χρησιμοποιούν μια σειρά τεχνικών καθαρισμού, συμπεριλαμβανομένων, μεταξύ άλλων: Υπερήχων καθαρισμός: Χρησιμοποιεί ηχητικά κύματα υψηλής συχνότητας για να αναταράξει το διάλυμα καθαρισμού και να αφαιρέσει αποτελεσματικά τους μολυσματικούς παράγοντες από την επιφάνεια του PCBA. Καθαρισμός με ψεκασμό: Ρίχνει ένα προσεκτικά επιλεγμένο καθαριστικό διάλυμα στην επιφάνεια του PCBA για να διαλύσει και να ξεπλύνει τους μολυσμένους. Καθαρισμός βύθισης: βυθίζει το PCBA σε μια δεξαμενή καθαριστικού διαλύματος, επιτρέποντας τον ενδελεχή καθαρισμό όλων των επιφανειών. 4. Ικανότητες στεγνώσεως: Μετά τη διαδικασία καθαρισμού, οι μηχανές καθαρισμού PCBA συχνά ενσωματώνουν μηχανισμούς στεγνώσεως, όπως μαχαίρια θερμού αέρα ή συστήματα στεγνώσεως με υπέρυθρες ακτινοβολίες.για να διασφαλιστεί ότι το PCBA είναι εντελώς στεγνό και απαλλαγμένο από υπολείμματα του διαλύματος καθαρισμού. 5- Ελέγχος και παρακολούθηση της διαδικασίας: Τα προηγμένα μηχανήματα καθαρισμού PCBA διαθέτουν εξελιγμένα συστήματα ελέγχου που επιτρέπουν την ακριβή ρύθμιση των παραμέτρων καθαρισμού, όπως η θερμοκρασία,συγκέντρωση του διαλύματος καθαρισμούΤα συστήματα ελέγχου αυτά επιτρέπουν επίσης την παρακολούθηση της διαδικασίας καθαρισμού σε πραγματικό χρόνο, εξασφαλίζοντας συνεπή και αποτελεσματικά αποτελέσματα.   Οδηγίες χρήσης:   1Προετοιμασία PCBA: Βεβαιωθείτε ότι το PCBA είναι κατάλληλα στερεωμένο και τοποθετημένο εντός της περιοχής εργασίας της μηχανής καθαρισμού.Αφαιρέστε κάθε προστατευτικό κάλυμμα ή υλικό κάλυψης που μπορεί να παρεμβαίνει στη διαδικασία καθαρισμού. 2Επιλογή λύσης καθαρισμού: Επιλέξτε το κατάλληλο λύμα καθαρισμού με βάση τις συγκεκριμένες μολυσματικές ουσίες που υπάρχουν στο PCBA και τις συνιστώμενες προδιαγραφές του μηχανήματος.Διαβάστε τις οδηγίες του κατασκευαστή ή ζητήστε τη συμβουλή ενός ειδικού μηχανικού διαδικασίας για να καθορίσετε την βέλτιστη λύση καθαρισμού. 3. Εγκατάσταση κύκλου καθαρισμού: Προγραμματισμός της μηχανής καθαρισμού με τις επιθυμητές παραμέτρους καθαρισμού, όπως η διάρκεια καθαρισμού, η θερμοκρασία του διαλύματος και, εάν ισχύει, η υπερηχητική συχνότητα ή η πίεση ψεκασμού.Ανατρέξτε στο εγχειρίδιο χρήσης του μηχανήματος ή συμβουλευτείτε τον κατασκευαστή για τις συνιστώμενες ρυθμίσεις. 4. Ξεκινήστε τη διαδικασία καθαρισμού: Ξεκινήστε τον κύκλο καθαρισμού και παρακολουθήστε το PCBA καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας. Παρακολουθήστε για τυχόν σημάδια υπερβολικού αφρώδους, άνιμου καθαρισμού,ή άλλες ανωμαλίες που ενδέχεται να απαιτούν προσαρμογές στις παραμέτρους καθαρισμού. 5. Ξήρανση και επιθεώρηση: Μόλις ολοκληρωθεί ο κύκλος καθαρισμού, αφαιρέστε προσεκτικά το PCBA από το μηχάνημα και επιθεωρήστε το για τυχόν εναπομείναντες μολυσματικές ουσίες ή υγρασία.να τρέχει το PCBA μέσω του συστήματος ξήρανσης του μηχανήματος για να εξασφαλιστεί η πλήρης αφαίρεση κάθε υπολειμματικού διαλύματος καθαρισμού. 6Ελέγχος μετά τον καθαρισμό: Ελέγξτε οπτικά το PCBA για καθαρότητα και εκτελέστε τυχόν απαραίτητες ηλεκτρικές ή λειτουργικές δοκιμές για να επαληθεύσετε την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας καθαρισμού.Καταγράφονται τα αποτελέσματα για σκοπούς ελέγχου της ποιότητας. 8- Συντήρηση και βαθμονόμηση: Συντήρηση τακτικά της μηχανής καθαρισμού PCBA, συμπεριλαμβανομένου του καθαρισμού των εσωτερικών εξαρτημάτων, αντικατάσταση φθαρμένων ή κατεστραμμένων εξαρτημάτων,και βαθμονόμηση των αισθητήρων και των συστημάτων ελέγχου σύμφωνα με τις συστάσεις του κατασκευαστήΗ σωστή συντήρηση εξασφαλίζει συνεπή και αξιόπιστη απόδοση καθαρισμού καθ' όλη τη διάρκεια ζωής της μηχανής. Οι μηχανές καθαρισμού PCBA διαδραματίζουν ζωτικό ρόλο στην εξασφάλιση της ποιότητας και της αξιοπιστίας των ηλεκτρονικών συγκροτήσεων,συμβάλλοντας τελικά στην παραγωγή ηλεκτρονικών προϊόντων υψηλών επιδόσεων και μακράς διάρκειας.

Οι μηχανές τοποθέτησης με τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης (SMT), οι οποίες συνήθως αναφέρονται ως μηχανές "pick-and-place" ή "chip shooter", είναι απαραίτητα εργαλεία στη σύγχρονη βιομηχανία παραγωγής ηλεκτρονικών προϊόντων.Αυτές οι εξαιρετικά αυτοματοποιημένες μηχανές είναι υπεύθυνες για την ακριβή και αποτελεσματική τοποθέτηση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, όπως ολοκληρωμένα κυκλώματα, αντίστασεις και πυκνωτές, σε πλακέτες εκτυπωμένων κυκλωμάτων (PCB).   Βασικές λειτουργίες:   1. Τροφοδότηση εξαρτημάτων: Οι μηχανές τοποθέτησης SMT είναι εξοπλισμένες με συστήματα τροφοδοσίας εξαρτημάτων που παρέχουν αυτόματα τα απαιτούμενα ηλεκτρονικά εξαρτήματα στην κεφαλή τοποθέτησης.Αυτά τα συστήματα τροφοδοσίας μπορούν να χειριστούν μια μεγάλη ποικιλία τύπων συστατικών και μεγεθών συσκευασίας, διασφαλίζοντας την απρόσκοπτη και αποτελεσματική προμήθεια εξαρτημάτων. 3- Ακριβής τοποθέτηση: η κεφαλή τοποθέτησης, εξοπλισμένη με εξειδικευμένους ακροφύλλους κενού,είναι ικανό να επιλέγει μεμονωμένα συστατικά από το σύστημα τροφοδοσίας και να τα τοποθετεί στο PCB με ακρίβεια μικρομετρικού επιπέδουΑυτή η υψηλής ακρίβειας τοποθέτηση είναι ζωτικής σημασίας για την επιτυχή συναρμολόγηση συμπαγών και πυκνοκατοικημένων σχεδίων PCB. 4. Λειτουργία υψηλής ταχύτητας: Οι σύγχρονες μηχανές τοποθέτησης SMT έχουν σχεδιαστεί για να λειτουργούν με απίστευτα γρήγορες ταχύτητες, τοποθετώντας συνήθως εξαρτήματα με ρυθμούς έως 60.000 εξαρτήματα την ώρα ή περισσότερο.Αυτή η ικανότητα υψηλής ταχύτητας επιτρέπει στους κατασκευαστές να ανταποκριθούν στην αυξανόμενη ζήτηση για ταχεία μετατροπή προϊόντων και αυξημένους όγκους παραγωγής. 5Οραματικά καθοδηγούμενη τοποθέτησηΠολλές μηχανές τοποθέτησης SMT ενσωματώνουν συστήματα όρασης που χρησιμοποιούν κάμερες και αλγόριθμους επεξεργασίας εικόνας για τον προσδιορισμό της ακριβούς θέσης και του προσανατολισμού των εξαρτημάτων στο PCBΑυτή η οπτική καθοδήγηση της τοποθέτησης εξασφαλίζει την ακριβή ευθυγράμμιση των εξαρτημάτων και ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο σφαλμάτων τοποθέτησης. 6. Ευέλικτος χειρισμός εξαρτημάτων: οι μηχανές τοποθέτησης SMT είναι ικανά να χειριστούν ένα ευρύ φάσμα τύπων, μεγεθών και τύπων συσκευασίας εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένων συσκευών επιφανειακής τοποθέτησης (SMD),Συσκευές διασύνδεσης σφαιρικών πλέκων (BGA)Η ευελιξία αυτή επιτρέπει στους κατασκευαστές να προσαρμόζουν ένα ευρύ φάσμα σχεδίων προϊόντων και απαιτήσεων συναρμολόγησης. 7Αυτοματοποιημένος προγραμματισμός: Οι μηχανές τοποθέτησης ελέγχονται συνήθως από προηγμένο λογισμικό που επιτρέπει εύκολο προγραμματισμό και ενσωμάτωση με άλλα συστήματα παραγωγής.Αυτό το λογισμικό επιτρέπει στους χρήστες να δημιουργούν και να αποθηκεύουν προγράμματα τοποθέτησης εξαρτημάτων, εξορθολογίζοντας τη διαδικασία εγκατάστασης και αλλαγής για διαφορετικά σχέδια PCB.   Οδηγίες χρήσης:   1. Προετοιμάστε τη μηχανή τοποθέτησης: Βεβαιωθείτε ότι η μηχανή τοποθέτησης SMT είναι κατάλληλα εγκατεστημένη, βαθμολογημένη και συνδεδεμένη με τα απαραίτητα συστήματα ισχύος και δεδομένων.Φορτώστε τα κατάλληλα τροφοδοτικά συστατικών και ελέγξτε ότι η μηχανή είναι έτοιμη για λειτουργία. 2. Φορτώστε το PCB: Τοποθετήστε προσεκτικά το PCB στο στάδιο τοποθέτησης του μηχανήματος, εξασφαλίζοντας τη σωστή ευθυγράμμιση και τη σταθεροποίησή του. 3. Διαμόρφωση του προγράμματος τοποθέτησης: Χρησιμοποιώντας το λογισμικό της μηχανής, επιλέξτε ή δημιουργήστε το κατάλληλο πρόγραμμα τοποθέτησης για το σχεδιασμό PCB. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει την καθορισμό των τοποθεσιών των εξαρτημάτων,ακολουθίες τοποθέτησης, και άλλες παραμέτρους. 4. Εισαγωγή της διαδικασίας τοποθέτησης: Ξεκινήστε τη διαδικασία τοποθέτησης ενεργοποιώντας την τροφοδοσία των εξαρτημάτων του μηχανήματος, την οπτική καθοδήγηση της τοποθέτησης και τα χαρακτηριστικά λειτουργίας υψηλής ταχύτητας.Το μηχάνημα θα πάρει αυτόματα και να τοποθετήσει τα απαιτούμενα εξαρτήματα στο PCB με ακρίβεια και αποτελεσματικότητα. 5. Παρακολούθηση της τοποθέτησης: Παρακολούθηση της λειτουργίας του μηχανήματος και παρακολούθηση της διαδικασίας τοποθέτησης για τυχόν σφάλματα ή ανωμαλίες. 6. Απαλλαγή του συναρμολογημένου PCB: Μόλις ολοκληρωθεί η διαδικασία τοποθέτησης, αφαιρέστε προσεκτικά το συναρμολογημένο PCB από το στάδιο του μηχανήματος, εξασφαλίζοντας ότι όλα τα εξαρτήματα είναι σταθερά στη θέση τους. 7- Συντήρηση της μηχανής τοποθέτησης: Καθαρίζετε τακτικά και συντηρείτε τα εξαρτήματα της μηχανής, συμπεριλαμβανομένων των ακροφύλλων κενού, των συστημάτων όρασης και των μηχανισμών τροφοδοσίας,ακολουθώντας τις συνιστώμενες από τον κατασκευαστή διαδικασίεςΑυτό εξασφαλίζει βέλτιστες επιδόσεις και αξιοπιστία καθ' όλη τη διάρκεια ζωής της μηχανής.   Οι μηχανές τοποθέτησης SMT αποτελούν τη ραχοκοκαλιά της σύγχρονης παραγωγής ηλεκτρονικών προϊόντων, επιτρέποντας την αποτελεσματική, υψηλής ταχύτητας και ακριβή συναρμολόγηση πολύπλοκων PCB,να συμβάλει τελικά στην παραγωγή αξιόπιστων και οικονομικά αποδοτικών ηλεκτρονικών προϊόντων.

Ο ακροφύλακας Samsung CN020 είναι βασικό συστατικό των μηχανών με τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης (SMT) που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία παραγωγής ηλεκτρονικών προϊόντων.Ο ακροφύλακας είναι υπεύθυνος για την ανάληψη και τοποθέτηση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων σε κυκλώματα κυκλώματος (PCB) με ακρίβεια και ακρίβεια.   Ο ακροφύλακας CN020 έχει σχεδιαστεί για χρήση με μηχανές SMT της Samsung και είναι ικανός να χειρίζεται ένα ευρύ φάσμα ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένων αντίστοιχων, πυκνωτών και ολοκληρωμένων κυκλωμάτων.Διαθέτει μηχανισμό υψηλής ταχύτητας., η οποία επιτρέπει την ταχεία και αποτελεσματική παραγωγή PCB.   Ο πύργος είναι κατασκευασμένος από υλικά υψηλής ποιότητας, εξασφαλίζοντας αντοχή και μακρά διάρκεια ζωής.με απλό σχεδιασμό που ελαχιστοποιεί τον κίνδυνο βλάβης ή δυσλειτουργίας.   Για να χρησιμοποιηθεί ο πύργος CN020, πρέπει να είναι εγκατεστημένος στη μηχανή SMT και να είναι διαμορφωμένος για τα συγκεκριμένα στοιχεία που χρησιμοποιούνται.Το μηχάνημα θα πάρει τότε αυτόματα τα εξαρτήματα από τους τροχούς τους χρησιμοποιώντας το ακροφύσιο και να τα τοποθετήσετε στο PCB στη σωστή θέσηΗ διαδικασία είναι εξαιρετικά αυτοματοποιημένη, επιτρέποντας συνεπή ποιότητα και υψηλά ποσοστά παραγωγής.   Συνολικά, ο ακροφύλακας Samsung CN020 είναι ένα αξιόπιστο και αποτελεσματικό εργαλείο για τους κατασκευαστές ηλεκτρονικών προϊόντων που επιθυμούν να εξορθολογίσουν τις διαδικασίες παραγωγής τους και να βελτιώσουν την ποιότητα των προϊόντων.

Μηχανή συναρμολόγησης PCB   ΑΜηχανή συμμόρφωσης επίστρωσηςείναι εξοπλισμός που χρησιμοποιείται στη βιομηχανία ηλεκτρονικών συσκευών για την εφαρμογή προστατευτικής επικάλυψης σε πλακέτες κυκλωμάτων (PCB) και άλλα ηλεκτρονικά εξαρτήματα.Η επικάλυψη είναι συνήθως ένα λεπτό στρώμα υλικού που συμμορφώνεται με τα περίγραμμα του PCB, παρέχοντας προστασία από υγρασία, σκόνη και άλλους περιβαλλοντικούς παράγοντες που μπορούν να προκαλέσουν βλάβη ή βλάβη.   Μηχανές επικάλυψης με συμμόρφωσηχρησιμοποιούνται σε διάφορες εφαρμογές, συμπεριλαμβανομένων των αεροδιαστημικών, αυτοκινητοβιομηχανικών, ιατρικών και στρατιωτικών βιομηχανιών.Είναι ιδιαίτερα χρήσιμα σε σκληρά περιβάλλοντα όπου τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα εκτίθενται σε ακραίες θερμοκρασίες, υγρασία ή χημικά.   Η διαδικασία υποβολής αιτήσεωνσυμμορφωτική επικάλυψηΤο PCB καθαρίζεται και προετοιμάζεται για να διασφαλιστεί ότι η επιφάνεια θα προσκολληθεί σωστά.βύθισηΣτη συνέχεια, η επικάλυψη θεραπεύεται, συνήθως με τη χρήση θερμότητας ή υπεριώδους φωτός, για να εξασφαλιστεί ότι σχηματίζει ένα ανθεκτικό και προστατευτικό στρώμα.   Υπάρχουν διάφοροι τύποι υλικών συμμόρφωσης που διατίθενται, το καθένα με τις δικές του μοναδικές ιδιότητες και πλεονεκτήματα.ΣιλικόνεςΗ επιλογή του υλικού εξαρτάται από την ειδική εφαρμογή και το επιθυμητό επίπεδο προστασίας.   Εκτός από την προστασία των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων από περιβαλλοντικούς παράγοντες, η συμμόρφωση της επικάλυψης μπορεί επίσης να βελτιώσει τις επιδόσεις και την αξιοπιστία τους.και άλλα είδη φθοράς, η συμμόρφωση της επικάλυψης μπορεί να παρατείνει τη διάρκεια ζωής των ηλεκτρονικών συσκευών και να μειώσει την ανάγκη δαπανηρών επισκευών ή αντικαταστάσεων.   Συνολικά, οι μηχανές συμμόρφωσης επίστρωσης αποτελούν ένα απαραίτητο εργαλείο για τη βιομηχανία ηλεκτρονικών συσκευών.παρέχοντας έναν αξιόπιστο και αποτελεσματικό τρόπο προστασίας των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων από ένα ευρύ φάσμα περιβαλλοντικών παραγόντων.  

  ΗΜηχανή επιλογής και τοποθέτησης Samsungείναι ένα προηγμένο αυτοματοποιημένο εξοπλισμό που έχει σχεδιαστεί για την ακριβή τοποθέτηση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων σε πλακέτα κυκλωμάτων (PCB).καθώς βελτιώνει σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής και μειώνει τα ανθρώπινα λάθη.   Ημηχανή επιλογής και τοποθέτησηςείναι εξοπλισμένο με ρομποτικό βραχίονα το οποίο παίρνει ηλεκτρονικά εξαρτήματα από το τροφοδοτικό εξαρτήματος και τα τοποθετεί με ακρίβεια στην καθορισμένη θέση στο PCB.λέιζερ, και αισθητήρες για να εξασφαλιστεί η ακριβής ευθυγράμμιση και τοποθέτηση των εξαρτημάτων.   ΗΜηχανή επιλογής και τοποθέτησης Samsungείναι γνωστή για την υψηλής ταχύτητας λειτουργία της, ικανή να τοποθετεί εκατοντάδες ή ακόμη και χιλιάδες εξαρτήματα ανά λεπτό.Συμπλέκτες, και συσκευές συσκευής επιφανειακής τοποθέτησης (SMD).   Βασικά χαρακτηριστικά της μηχανής επιλογής και τοποθέτησης Samsung: 1Προχωρημένο σύστημα όρασης: Η μηχανή επιλογής και τοποθέτησης χρησιμοποιεί ένα σύστημα όρασης υψηλής ανάλυσης για την ανίχνευση και ευθυγράμμιση των εξαρτημάτων στο PCB.Μπορεί να αντισταθμίσει μικρές διαφορές στο μέγεθος και τον προσανατολισμό των εξαρτημάτων, εξασφαλίζοντας την ακριβή τοποθέτηση. 2. Πολλαπλές δυνατότητες νουζέλων: Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με πολλαπλές νουζέλες διαφορετικού μεγέθους, διευκολύνοντας τον χειρισμό εξαρτημάτων με διαφορετικές διαστάσεις.Αυτό το χαρακτηριστικό αυξάνει την ευελιξία και επιτρέπει την τοποθέτηση διαφορετικών τύπων συστατικών σε μία μόνο σειρά. 3Χρήστης-φιλική διεπαφή: τα μηχανήματα pick and place της Samsung έρχονται με διαισθητικό και εύκολο στη χρήση λογισμικό ελέγχου.διασφάλιση ομαλής παραγωγής. 4Η μηχανή είναι σχεδιασμένη για λειτουργία υψηλής ταχύτητας, επιτρέποντας την ταχεία και αποτελεσματική τοποθέτηση των εξαρτημάτων.μείωση του χρόνου παραγωγής και των δαπανών. 5. Ανίχνευση και διόρθωση σφαλμάτων: Η μηχανή επιλογής και τοποθέτησης χρησιμοποιεί εξελιγμένους μηχανισμούς ανίχνευσης σφαλμάτων για τον εντοπισμό λανθασμένων ή ελλείπτων εξαρτημάτων.Εφαρμόζει διορθωτικές ενέργειες σε πραγματικό χρόνο για να εξασφαλίσει την ποιότητα και την αξιοπιστία του συναρμολογημένου PCB.   Χρησιμοποιώντας τη μηχανή επιλογής και τοποθέτησης Samsung: Για να χρησιμοποιήσετε τη μηχανή επιλογής και τοποθέτησης Samsung, ακολουθήστε τα ακόλουθα γενικά βήματα:   1. Εγκατάσταση του μηχανήματος: Βεβαιωθείτε ότι το μηχάνημα είναι σωστά εγκατεστημένο, βαθμονωμένο και συνδεδεμένο με ηλεκτρική ενέργεια και άλλες περιφερειακές συσκευές. 2. PCB και φόρτωση εξαρτημάτων: φορτώστε το PCB στο σύστημα μεταφοράς του μηχανήματος. Προετοιμάστε τους τροφοδοτητές εξαρτημάτων φορτώνοντάς τους με τα απαιτούμενα εξαρτήματα. 3. Προγραμματισμός: Χρησιμοποιήστε το λογισμικό ελέγχου του μηχανήματος για να δημιουργήσετε ένα πρόγραμμα τοποθέτησης. 4. Ρυθμίσεις μηχανής: Ρυθμίστε τις ρυθμίσεις μηχανής σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις της εργασίας συναρμολόγησης PCB, όπως τύποι συστατικών, μεγέθη ακροβωτίων και ταχύτητα τοποθέτησης. 5. Κλιματισμός και δοκιμές: Εκτελείται μια διαδικασία βαθμονόμησης για την επαλήθευση της ακρίβειας του συστήματος όρασης του μηχανήματος. 6. Εκτελέστε το πρόγραμμα τοποθέτησης: Ξεκινήστε το μηχάνημα και εκτελέστε την προγραμματισμένη εργασία τοποθέτησης. Παρακολουθήστε τη διαδικασία για τυχόν σφάλματα ή προβλήματα. 7Ελέγχος και έλεγχος ποιότητας: Μόλις ολοκληρωθεί η διαδικασία τοποθέτησης, ελέγξτε οπτικά τα συναρμολογημένα PCB για τυχόν χαμένα ή ελλείποντα εξαρτήματα.όπως η αυτοματοποιημένη οπτική επιθεώρηση (AOI), εάν απαιτείται. 8. Αφόρτωση των PCB: Απομάκρυνση των συναρμολογημένων PCB από το σύστημα μεταφοράς του μηχανήματος και συνέχιση των περαιτέρω διαδικασιών παραγωγής ή δοκιμής.   Συμπέρασμα: Η μηχανή διάλεξης και τοποθέτησης της Samsung είναι μια αξιόπιστη και αποδοτική λύση για διαδικασίες ηλεκτρονικής κατασκευής.Με την ικανότητά του να χειρίζεται μια ποικιλία συστατικών και τα προηγμένα χαρακτηριστικά του όπως η λειτουργία υψηλής ταχύτητας και η ανίχνευση σφαλμάτωνΗ εύχρηστη διεπαφή της μηχανής την καθιστά προσβάσιμη στους χειριστές, διευκολύνοντας αποτελεσματικές εργασίες κατασκευής.  

Εισαγωγή και χρήση των ακροβωτίων της μηχανής επιλογής και τοποθέτησης Samsung   Εισαγωγή:Οι μηχανές pick and place της Samsung είναι προηγμένα αυτοματοποιημένα συστήματα συναρμολόγησης που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή ηλεκτρονικών συσκευών.Αυτά τα μηχανήματα είναι εξοπλισμένα με διάφορα είδη ακροβωτίων αναρρόφησης που είναι απαραίτητα για την ακριβή και αποτελεσματική τοποθέτηση ηλεκτρονικών εξαρτημάτων σε πλακέτες εκτυπωμένων κυκλωμάτων (PCB)Οι ακροφύσια αναρρόφησης, γνωστοί και ως ακροφύσια κενού ή ακροφύσια ανάληψης, διαδραματίζουν καθοριστικό ρόλο στη συνολική απόδοση της μηχανής ανάληψης και τοποθέτησης.   Τύποι ακροβωτίων: Στρογγυλοί ακροφύσια: Οι στρογγυλοί ακροφύσια είναι οι πιο συχνά χρησιμοποιούμενοι ακροφύσια ρουφήγησης στις μηχανές επιλογής και τοποθέτησης της Samsung.όπως αντίστοιχαΟι στρογγυλοί ακροφύσια έχουν διαφορετικά μεγέθη για να φιλοξενήσουν συστατικά διαφόρων διαστάσεων.   Τετράγωνοι ακροφύσια: Οι τετράγωνοι ακροφύσια είναι ειδικά σχεδιασμένοι για την ανάληψη τετραγωνικών ή ορθογώνιων εξαρτημάτων, όπως τα τετράπλατα πακέτα χωρίς μόλυβδο (QFN).Αυτά τα ακροφύσια εξασφαλίζουν την ακριβή τοποθέτηση και μειώνουν τον κίνδυνο βλάβης των εξαρτημάτων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συναρμολόγησης. Προσαρμοσμένα ακροφύσια: Για να καλύψει το ποικίλο φάσμα ηλεκτρονικών εξαρτημάτων που χρησιμοποιούνται στα σύγχρονα σχέδια PCB, η Samsung προσφέρει επίσης προσαρμοσμένα ακροφύσια.Αυτά τα ακροφύσια είναι σχεδιασμένα για να ταιριάζουν με συγκεκριμένα σχήματα και μεγέθη των εξαρτημάτων, εξασφαλίζοντας την ακριβή και ασφαλή τοποθέτηση των εξαρτημάτων.   Χρήση: 1Επιλογή πύλης: Η επιλογή της κατάλληλης πύλης εξαρτάται από το σχήμα και το μέγεθος του εξαρτήματος.Ο χειριστής πρέπει να προσδιορίσει τον σωστό ακροφύσιο και να επαληθεύσει τη συμβατότητά του με το κατασκευαστικό στοιχείο και την τοποθεσία τοποθέτησής του.   2. Εγκατάσταση πύλης: Η επιλεγμένη πύλη τοποθετείται στο κεφάλι πύλης της μηχανής επιλογής και τοποθέτησης.Η διαδικασία αυτή περιλαμβάνει την σταθερή στερέωση του ακροφύσκου για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα κατά τη διάρκεια των εργασιών αναρρόφησης και τοποθέτησης.   3. Ανάληψη εξαρτημάτων: Το λογισμικό συστήματος της μηχανής επιλογής και τοποθέτησης προγραμματίζεται για να εντοπίζει τη θέση των εξαρτημάτων στο PCB.δημιουργώντας ένα κενό για να κρατήσει σταθερά το στοιχείοΤο μηχάνημα τοποθετεί με ακρίβεια τον ακροφύσιο πάνω από το εξαρτήμα και το σηκώνει απαλά.   4. Τοποθέτηση του συστατικού: Μόλις το συστατικό διατηρηθεί σταθερά από τον πύραυλο, η μηχανή επιλογής και τοποθέτησης μετακινείται στην καθορισμένη θέση τοποθέτησης στο PCB.και το συστατικό τοποθετείται με ακρίβεια στο PCBΗ ακριβής τοποθέτηση είναι κρίσιμη για να εξασφαλιστεί η σωστή ηλεκτρική σύνδεση και λειτουργία των εξαρτημάτων.   5Καθαρισμός και συντήρηση των ακροβομβίδων: Είναι απαραίτητο το τακτικό καθαρισμό και συντήρηση των ακροβομβίδων για την αποφυγή της συσσώρευσης σκόνης, αποβλήτων,ή πάστα συγκόλλησης που θα μπορούσε να επηρεάσει τις επιδόσεις της μηχανής επιλογής και τοποθέτησηςΟι ακροφύσια πρέπει να ελέγχονται, να καθαρίζονται και να αντικαθίστανται ανάλογα με την ανάγκη.   Συνεπώς, οι ακροφύσια της μηχανής διάλεξης και τοποθέτησης της Samsung αποτελούν αναπόσπαστο μέρος της αποτελεσματικής συναρμολόγησης ηλεκτρονικών εξαρτημάτων σε PCB.Έρχονται σε διάφορα σχήματα και μεγέθη για να φιλοξενήσουν διάφορα είδη εξαρτημάτωνΗ σωστή επιλογή, εγκατάσταση και συντήρηση των ακροβομβίδων είναι απαραίτητες για την ακριβή ανάληψη και τοποθέτηση των εξαρτημάτων, εξασφαλίζοντας την αξιόπιστη και υψηλής ποιότητας συναρμολόγηση PCB.

Ορθολογισμός της κατασκευής ηλεκτρονικών προϊόντων με SMD Counter: Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. Εισαγωγή:Στην σημερινή ταχύτατη βιομηχανία παραγωγής ηλεκτρονικών, η αποτελεσματικότητα και η ακρίβεια είναι πρωταρχικής σημασίας.Εμφανίζεται. η εταιρεία Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd., κορυφαίος προμηθευτής μηχανών διαλογής και τοποθέτησης SMT και συναφούς εξοπλισμού,εισάγει τον καινοτόμο μετρητή SMD που στοχεύει στον εξορθολογισμό της διαδικασίας καταμέτρησης των συστατικών, βελτιώνοντας τελικά την παραγωγικότητα και μειώνοντας τα λάθη. Ορθολογισμός της ηλεκτρονικής παραγωγής:Η ακριβής διαχείριση αποθεμάτων και η καταμέτρηση εξαρτημάτων είναι κρίσιμες στη βιομηχανία ηλεκτρονικών συσκευών.Η έλευση των μετρητών SMD έφερε επανάσταση σε αυτή τη διαδικασία με την αυτοματοποίηση της καταμέτρησης των εξαρτημάτων, εξοικονομώντας σημαντικό χρόνο και πόρους.   ΗΜετρητής SMDαπό την εταιρεία Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. χρησιμοποιεί προηγμένη τεχνολογία οπτικής αναγνώρισης για τον ακριβή υπολογισμό των συστατικών SMD σε τροχούς ή σωλήνες.Με τις υψηλής ταχύτητας δυνατότητες σάρωσης και καταμέτρησης, οι φορείς εκμετάλλευσης μπορούν να εκτιμήσουν με ακρίβεια την ποσότητα των συστατικών γρήγορα και αποτελεσματικά. Βελτιωμένη αποδοτικότητα και παραγωγικότητα:ΗΜετρητής SMDΗ αυτοματοποίηση της διαδικασίας καταμέτρησης εξοικονομεί πολύτιμο χρόνο,επιτρέποντας στους φορείς εκμετάλλευσης να κατανέμουν τις προσπάθειές τους σε πιο κρίσιμες εργασίεςΕπιπλέον, η ακρίβεια του μετρητή SMD εξασφαλίζει ότι χρησιμοποιείται ο σωστός αριθμός συστατικών, αποφεύγοντας καθυστερήσεις που προκαλούνται από έλλειψη ή υπερβολές συστατικών.   Διασφάλιση ποιότητας και διαχείριση αποθεμάτων:Ο μετρητής SMD διαδραματίζει ζωτικό ρόλο στη διατήρηση βέλτιστων επιπέδων αποθέματος παρέχοντας ακριβείς αριθμούς εξαρτημάτων.Αυτό εξαλείφει τον κίνδυνο περιττών αγορών και μειώνει το κόστος μεταφοράς αποθεμάτωνΕπιπλέον, με τα δεδομένα καταμέτρησης σε πραγματικό χρόνο, οι κατασκευαστές αποκτούν καλύτερη ορατότητα και έλεγχο των αποθεμάτων τους, ελαχιστοποιώντας την πιθανότητα καθυστερήσεων στην παραγωγή.   Μελλοντική ανάπτυξη:Καθώς η ζήτηση για ηλεκτρονικές συσκευές συνεχίζει να αυξάνεται, η ανάγκη για αποτελεσματική κατασκευή θα αυξηθεί μόνο.δεσμεύεται να παραμείνει στην πρώτη γραμμή των τεχνολογικών εξελίξεων στον τομέα των εξοπλισμού SMTΑσχολούνται συνεχώς με τη βελτίωση της λειτουργικότητας και της απόδοσης των προϊόντων τους, συμπεριλαμβανομένου του μετρητή SMD, ώστε να ανταποκρίνονται στις εξελισσόμενες ανάγκες της βιομηχανίας.   Το μετρητή SMD από την εταιρεία Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. αναδεικνύεται ως ένα παιχνίδι που αλλάζει.,Το σύστημα αυτό δίνει τη δυνατότητα στους κατασκευαστές να βελτιώσουν την αποτελεσματικότητα, να αυξήσουν την παραγωγικότητα και να βελτιστοποιήσουν τη διαχείριση αποθεμάτων.Η εταιρεία Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co.., Ltd. παραμένει ένα αξιόπιστο όνομα στη βιομηχανία, παρέχοντας πρωτοποριακές λύσεις που οδηγούν στην επιτυχία στην κατασκευή ηλεκτρονικών.  

Wenzhan μετρητής ακτινογραφίας     Κοινό μετρητή Χαμηλή απόδοση1Χρειάζονται περίπου 60 χρόνια για να μετρήσεις ένα πιάτο υλικών.2Η σειρά εργασίας είναι εκτός σύνδεσης, ο κύκλος καταμέτρησης υλικού είναι μακρύς και δεν μπορεί να επαναφερθεί στην τοποθεσία αποθήκευσης εγκαίρως.3Εάν υπάρχουν κοινά υλικά στις προηγούμενες και τις επόμενες παραγγελίες εργασίας, χρειάζεται πολύς χρόνος για να μετρηθούν τα κοινά υλικά για να ληφθεί η ποσότητα,Η παρακολούθηση της παραγγελίας εργασίας θα περιορίζεται από κοινά υλικά.4Κατά τη διάρκεια της ετήσιας απογραφής (μέσα/τέλος) χρειάζεται να επενδυθεί μεγάλη ποσότητα εργατικού δυναμικού.   Κίνδυνος ποιότητας1Το υλικό φέρνει πίσω την επικάλυψη, η οποία θα προκαλέσει τον κίνδυνο της παραμόρφωσης του ποδιού του IC και θα οδηγήσει στο πρόβλημα της ελαττωματικής συγκόλλησης.2Η ταινία υλικού είναι κατεστραμμένη, και τα μέρη στην δεξαμενή υλικού θα σταθούν πλάγια ή θα πέσουν, με αποτέλεσμα να πεταχτεί υλικό, να αναρροφηθεί αέρας και άλλα προβλήματα, με αποτέλεσμα την απώλεια υλικού.3Τα μέρη MSD πρέπει να ξεπακετάρονται, γεγονός που αυξάνει το χρόνο έκθεσης, προκαλεί υγρασία των υλικών και προκαλεί κινδύνους ποιότητας.   Λάθος εκτίμηση της ποσότηταςΗ κενή θέση στη μέση της ζώνης υλικού λαμβάνεται υπόψη στα στοιχεία απογραφής.   Μετρητής ακτινογραφίας Αυξήστε την απόδοση κατά 5 φορές1Χρειάζονται περίπου 10 λεπτά για να μετρήσουμε ένα πιάτο υλικών.2Η σειρά εργασίας είναι εκτός σύνδεσης, ο κύκλος καταμέτρησης υλικού είναι σύντομος και μπορεί να επιστραφεί στην τοποθεσία αποθήκευσης εγκαίρως.3Εάν υπάρχουν κοινά υλικά στις προτεραιότητες και τις εργασίες πίσω, η ποσότητα των κοινού υλικών μπορεί να ληφθεί εγκαίρως,και η παραγωγή των επόμενων παραγγελιών εργασίας δεν θα περιορίζεται από τα κοινά υλικά.4. Ετήσια (μέση / τέλος) απογραφή, αποφύγετε την επένδυση πολλών εργατικών δυνάμεων απογραφής, η μηχανή είναι εφαρμοστέα και μπορεί να χρησιμοποιηθεί στη γραμμή παραγωγής και την αποθήκη. Κίνδυνος ποιότητας1Δεν χρειάζεται να ξεπακετάρετε για να αποτρέψετε το υλικό από το ν' αναποδογυρίσει και να προκαλέσει πόδια IC, αποφεύγοντας το πρόβλημα της ελαττωματικής συγκόλλησης.2Η ταινία υλικού δεν θα καταστραφεί και τα μέρη στην δεξαμενή υλικού δεν θα είναι κατακόρυφα για να αποφευχθεί η ρίψη, η αναρρόφηση αέρα και άλλα προβλήματα και να μειωθεί η απώλεια υλικού.3Τα μέρη MSD δεν χρειάζεται να ξεπακετάρονται για να μειωθεί ο χρόνος έκθεσης, να αποφευχθεί η υγρασία των υλικών, η οποία δεν θα προκαλέσει κινδύνους ποιότητας Λάθος εκτίμηση της ποσότηταςΗ κενή θέση στη μέση της ζώνης υλικού δεν περιλαμβάνεται στα δεδομένα καταμέτρησης.